SolidWorks怎么創(chuàng)建模具?

百度經(jīng)驗 發(fā)布時間：2018-05-18 17:37:11 作者：紫丁香270

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SolidWorks怎么創(chuàng)建模具？SolidWorks中想要創(chuàng)建模具，該怎么創(chuàng)建呢？下面我們就來看看詳細的教程，需要的朋友可以參考下

SolidWorks中建模模具很簡單，本今天我們就來介紹型腔的制作，流道及其它部分不做介紹，請看下文詳細介紹。

SolidWorks 2017 SP2.0 Premium 中文特別版(附破解文件+破解教程) 64位

類型：3D制作類
大?。?/span>7.68GB
語言：簡體中文
時間：2017-07-15

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1、打開SolidWorks模具工具，SolidWorks默認是沒有打卡模具工具的，所以需要將模具工具打開。具體方法是:將鼠標放在圖中紅框內(nèi)，單擊右鍵，單擊模具工具。

2、分析拔模：點選模具工具中的拔模分析，分析參數(shù)中第一欄選擇底面（圖中的紅框），通過點擊灰色箭頭可以改變拔模方向?？梢钥闯瞿Ｐ蜕嫌?strong>紅、黃、綠三種顏色。拔模分析得到了紅綠黃三色，紅色為負拔模，將來與型芯接觸；綠色為正拔模，將來與型腔接觸；黃色則是需要添加拔模的面。我們希望外表面與型腔接觸而內(nèi)表面與型芯接觸，所以需要添加拔模使外表面變?yōu)榫G色而內(nèi)表面變成紅色。

3、拔模：以其中一個面為例。先點擊工具“拔模”，拔模角度設(shè)置為和拔模分析相同的數(shù)值。拔模方向選擇方法圖中紅框面，并點擊灰色箭頭使方向與拔模分析時用的方向一致。然后再選擇一條分型線。然后點√，然后可以看到該面已經(jīng)變成綠色。然后用同樣的方法將所有黃色的面都變成綠色或者紅色。注意內(nèi)表面的拔模方向與外表面相反，完全添加拔模后模型只有紅色和綠色。

4、比例縮放：熱的塑料熔液充模冷卻后體積會縮小，所以需要模具型腔做得比實際零件稍微大一點，不同的材料具有不同的熱收縮率，可以查相關(guān)資料得知，這里使用5%收縮率的聚碳酸酯為例。選擇模具工具下的比例縮放。輸入數(shù)值1.005然后點√

5、添加分型線：點擊模具工具下的分型線工具，然后點選圖中粉色的面（點中后才會變成粉色），灰色箭頭方向要和拔模拔模分析方向一致，角度要保持和拔模角度一直。然后單擊”拔模分析“，然后系統(tǒng)會自動選好分型線。然后點√

6、關(guān)閉曲面：在上一步中，軟件提醒我們“分型線已完整，但模具不能分割成型心和型腔您可能需要生成關(guān)閉曲面”這是因為中間有一個孔，這樣的話型心和型腔會連在一起，就沒辦法分割成型心和型腔。所以需要一個沒有厚度的面來將孔里的型心和型腔隔開。

操作：點擊“關(guān)閉曲面”，邊線選擇圓孔上表面的一條邊線（圖中已被選上，為淡藍色虛線），同時注意要將“縫合”勾選上。然后點√

7、添加分型面：分型面即是將來模具從這個面上分離。操作：點開模具工具下面的“分型面”，分型線會自動選擇之前設(shè)置的分型線，將分型面的長度數(shù)值改大一點。然后點√

8、切削分割：通過前面的設(shè)置，已經(jīng)可以生成型心和型腔了，使用“切削分割”完成這一工作。點擊“切削分割”這時候系統(tǒng)提示選擇（1）....（2）...意思是說需要一個草圖用來生成模具，這時候我們只需要在圖上點一下分型面，就會切換到草圖模式。這時候需要在分型面上畫一個矩形，注意：矩形不要超過分型面邊界。矩形畫好后，點√，點退出草圖，就可以得到第三圖。這時可以通過拖動灰色箭頭來改變模具厚度。然后點√。

9、分模：模具已經(jīng)做好了，如何查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)呢？點擊“插入”“特征”“移動/復制”要移動實體選擇凹模，配合設(shè)定選凸模底面和凹模頂面，點距離，數(shù)值設(shè)為一個比較合適的值（即兩個面相距多遠），這樣，凹模就被分離出來了，用同樣的方法分離凸模。得到下圖。