Vero Edgecam 2023破解版是一款功能強大的一體化CAD和CAM軟件，具有豐富的仿真和設計工具，能夠與CNC銑削和車削一起工作，憑借無與倫比的易用性和精密的刀具路徑生成，它是銑削，車削和車銑加工所需的唯一CAM系統(tǒng)。允許銑床用于銑削，車削，控制支撐裝置，控制機床的數量，鉆孔，加工以及與車削金屬有關的所有東西，使用此程序可以更改各種參數，包括更改切割，設置零點和汽車的角度。 此外，設計（CAD）設計用于高精度，幾乎所有設計二維和三維和精確模擬設備所需的工具正在轉向。 這個應用程序是獨一無二的專業(yè)生產加工路線CAM將是您應用于所有銑削，鉆孔和車削的唯一工具。可滿足從兩軸半銑切到五坐標聯動加工中心、兩軸車削到多軸車銑復合、兩軸線切割到四軸錐度線切割等多種領域的加工編程需要。

本次小編帶來Vero Edgecam 2023最新破解版，帶來了許多新功能，包括多任務機器上的羽毛筆、槍鉆循環(huán)、用于5軸循環(huán)的滾刀刀具、粗糙波形 - 芯片預防等，并進行了一系列檢查改進，擁有新的線程分析周期等。安裝包中含安裝破解圖文教程，有需要的朋友不要錯過了！

安裝破解教程

1、在本站下載并解壓，加載Vero.EDGECAM.2023.0.iso，得到以下內容

2、雙擊StartHere.hta運行，如圖所示，點擊安裝EDGECAM按鈕

3、選擇軟件安裝路徑，點擊下一步

4、根據提示進行安裝即可，非常簡單，安裝完成，

5、然后我們需要創(chuàng)建一個許可證路徑，具體操作為，依次選擇開始—所有文程序—EDGECAM 2020.0—License Manager，運行一次EDGECAM 2020.0 License Manager，關閉即可，這個步驟請務必要做，

6、現在們將crack破解文件夾中的lsevrc許可證文件復制到C盤如下路徑中，這個是固定的，不會因為你軟件安裝位置而改變，

具體路徑為，C:\ProgramData\Vero Software\Cls\N14--1YE3QYP93Q7HMTT中，注意最后的N14--1YE3QYP93Q7HMTT每個電腦都不一樣的

新功能介紹

1、新槍鉆循環(huán)

EDGECAM現在提供槍鉆循環(huán)。此專用接口旨在簡化對話框中包含的信息，并提供與“孔”循環(huán)的“深孔”選項卡中相同的功能，但具有一些其他控件。

2、新的線程分析周期

EDGECAM現在提供線程分析周期。這個新版本的循環(huán)已經實施，提供了一種在型材太大而無法用常規(guī)螺紋刀片切削時加工大螺紋的方法。

3、支持桶形刀具

EDGECAM ToolStore和Tool Change命令現在支持Barrel切割器。高級5軸循環(huán)可用于曲面和SWARF加工。

4、通過接觸點進行側傾

此功能為5軸加工提供了方便，新的傾斜選項。它允許您通過在刀具輪廓上指定沿刀具路徑與加工表面相切的接觸點來定義刀具軸傾斜。除了接觸點之外，還可以指定超前/滯后角度以完全確定方向。

5、現有的刀具路徑 – 鏈接

在策略轉換3到5軸時，只要工具和工件之間發(fā)生碰撞，就會在修剪刀具路徑后創(chuàng)建新的鏈接。

6、現有刀具路徑 – 平滑

平滑是基于插值的操作，用于在保持傾斜角度在有限范圍內的同時優(yōu)化輪廓。

7、直接/樣條鏈接的進給速率

您現在可以控制鏈接類型（直接或混合樣條曲線）的進給速率。在實用程序選項卡上可用于基于Surface的策略。

8、輔助Z軸

現在可以在構建MTM后處理器時添加輔助Z軸。以前，選擇“轉動能力”時，“輔助軸”選項不可用

9、新的銑削工具類型

對于此版本，添加了三種銑削刀具類型，可從“銑削刀具”對話框的“常規(guī)”選項卡中進行選擇：用于5軸加工的滾刀刀具。 •用于倒角的DoveTail和雙角度工具

 功能特色

一、EDGECAM Mill Turn

尾軸，穩(wěn)定，副主軸，雙刀塔以及C軸，CY軸和B軸的使用是當今多任務機床的常規(guī)功能。在這個充滿碰撞的環(huán)境中，EDGECAM的車削和銑削組合提供了安全的加工環(huán)境。

1、多任務加工

使用尾座，穩(wěn)定支架，副主軸，雙轉塔以及C軸，CY軸和B軸是當今多任務機床的常規(guī)功能。在這個充滿碰撞的環(huán)境中，利用EDGECAM在單一環(huán)境中的車削和銑削組合，使這些機床的編程變得簡單而安全。

通過增加4軸和5軸同步銑削，這些機床的仿真變得更加容易。

銑削/車削仿真 EDGECAM提供完整的運動仿真包。所有的循環(huán)和運動都與機器的完整圖形，尾部庫存和穩(wěn)定性一起得到支持，這意味著在到達實際機床之前對零件進行全面測試，這意味著安心。模擬器本身就是一個非常強大的工具，提供完整的碰撞檢測，包括許多顯示選項，允許用戶完全控制模擬的各個方面。反饋給用戶顯示正在模擬哪些命令，這也將顯示程序的哪些元素可能引起問題。在將CNC代碼輸出到機床之前，比較工具將確認零件是否按預期加工。

4/5 Axis Simultaneous Mill Turn機器具有多種用途，可提供更多靈活性和其他機器配置所不具備的功能。考慮到這一點，其中許多都有多軸，上轉塔，下轉塔，CYB和副主軸。

EDGECAM采用最新的切削技術和機床循環(huán)，并提供4/5軸同步銑削選項。對于許多行業(yè)來說，這已成為軋機機床必備的選擇。

EDGECAM提供各種4軸和5軸操作以及最佳控制周期，高級5軸選項可提供更大的潛力。

通過增加4軸和5軸同步銑削，即使對于經驗豐富的制造工程師，這些機床和夾具的仿真也變得更加容易。

2、功能包括：

軸向銑削此模式允許用戶使用帶旋轉選項的C軸執(zhí)行銑削操作，允許沿Z軸編程。

徑向銑削允許用戶加工直徑周圍的特征，使用戶可以靈活地轉動零件，然后使用驅動工具創(chuàng)建銑削特征。

Y軸銑削 Y軸銑削功能允許工程師更好地控制刀具路徑創(chuàng)建和CNC代碼輸出。EDGECAM支持機床上可用的平面切換，并通過根據需要輸出弧來使CNC代碼保持最小。

B軸頭支撐在銑削環(huán)境中，無論是在單軸或副主軸機床上工作，EDGECAM都完全支持B軸頭的使用。

3、EDGECAM for B Axis車床具有以下主要特點：

B軸定位在上刀塔上，允許更精確和更改銑削/車削零件的方法，使工程師能夠更靈活地編程復雜零件。

B軸可以編程為傾斜到任意數量的角度，以允許許多銑削選項可用于處理任何數量的特征，如面，口袋和孔。

B主軸和副主軸上的軸加工可最大限度地提高生產率，從而實現最佳的機床性能。當用于4/5軸同步工作時，我們的全運動模擬器也支持這些功能并具有碰撞檢測功能。這樣可以在釋放到實際機器之前提供準確的被切割部件的反饋。

上/下刀塔4軸轉動 EDGECAM中的四軸轉動選項允許在機床控制中不易實現的主要優(yōu)點和功能。EDGECAM編程技術允許您在銑削車削編程環(huán)境中同時使用多個刀塔。這意味著您可以使用Cycles菜單中的多個Four Axis命令在同一循環(huán)中使用兩個固定切削刀具。

EDGECAM支持使用上部和下部炮塔配置，并支持模擬這些功能，包括：

鏡像轉動 EDGECAM功能將編程轉塔運動，這些運動鏡像繞Z軸上的平面，并顯示位于Z平面另一側的刀具路徑。鏡像循環(huán)是一個非常強大的命令，允許執(zhí)行各種鏡像操作，例如，右手和左手車削工具同時執(zhí)行粗轉彎和后轉彎。炮塔同步也將包括在需要的地方。

平衡轉向 EDGECAM的另一個特點是平衡循環(huán)。上部和下部轉臺圍繞Z軸彼此相對地工作。這些循環(huán)有一個名為Z Lead的附加參數。使用此處的值可指示當前活動的刀塔在另一個刀塔前切割Z引線距離，從而增加和改善金屬切削。該循環(huán)自動同步以獲得最佳性能。

同步炮塔工程師經常需要的功能是上炮塔和下炮塔之間的同步。EDGECAM輕松執(zhí)行此功能。當想要獨立使用時，等待命令的使用簡化了上部和下部炮塔的同步。

同步功能是執(zhí)行上部和下部刀塔的啟動和停止程序以及最大化循環(huán)效率的主要要求。EDGECAM在制造過程中明確地定義了這些操作，并且沒有生產時間在序列時間線中清楚地顯示。

二、EDGECAM銑削

EDGECAM提供的功能可在各種機床配置（從2.5軸到復雜的3到5軸銑床）上生成線框和實體幾何形狀的高效刀具路徑。

1、從原生CAD數據智能加工

EDGECAM銑削提供了在各種機床配置上編程線框幾何或實體模型零件的功能，從2.5軸銑削到3到5軸銑床的復雜曲面刀具路徑。

EDGECAM在銑削和銑削/車削環(huán)境中無縫集成4軸和5軸同步加工，允許將一系列多軸切削策略應用于最復雜的刀具或部件。

EDGECAM提供直觀的對話，使新用戶的編程變得簡單，并為高級要求提供全面的刀具路徑控制。

使用Solid模型和來自所有主要CAD系統(tǒng)維護關聯鏈接的設計數據的能力允許快速有效的編程，尤其是在進行設計修改時。EDGECAM將告知用戶模型更新，并顯示更改的內容以及需要更正工具路徑的位置。只需要對工具路徑進行簡單更新，而不是對零件進行重新編程。支持墓碑和多部件夾具，以及擴展的基準位移。

EDGECAM通過直觀的對話提供易用的操作編程，使新用戶的編程變得簡單，并為更高級的要求提供全面的刀具路徑控制。EDGECAM為生產工程師提供一系列銑削指令，可用于帶W軸和Quill的銑床以及帶有驅動刀具的車床。面銑，粗加工，仿形，孔循環(huán)，螺紋銑削，倒角，槽銑是一些可用的標準操作并識別活動庫存

更新庫存?？梢允褂卯斍皫齑婵刂频毒呗窂剑_保刀具路徑接近是安全的，并消除新鮮空氣切割。庫存可以來自自動創(chuàng)建的庫存或來自CAD中生產的鍛造或鑄造模型。

面銑削在水平面上創(chuàng)建一系列直線切割。面銑將識別邊界形狀并在適用的情況下去除空氣切割，可以控制切割方向變化的鏈接移動，以產生平滑過渡產生甚至流動工具路徑，這對于機床和刀具接合更加友好。

Hole Cycles EDGECAM包括所有標準鉆孔，攻絲和剛性攻絲程序，帶有固定循環(huán)和子程序輸出。背面鏜孔也可用于無法在零件上實現傳統(tǒng)加工的情況。使用實體模型時，將提取孔尺寸，螺紋數據，深度等，并從工具庫中建議必要的工具。

粗銑削具有多種刀具路徑控制和方法，從花邊，同心，螺旋和波形刀具路徑。EDGECAM生成所需的刀具路徑和刀具進入材料。形狀識別允許使用簡單的復選框應用子例程。EDGECAM將識別幾何墻的變化并根據需要創(chuàng)建子程序。

波形粗加工波形循環(huán)優(yōu)于傳統(tǒng)的粗加工循環(huán)，其中可加工幾何形狀向內或向外偏移％步長。由于在遇到拐角和材料進入時切割條件的寬度可變，傳統(tǒng)刀具路徑必須運行較慢的進給和速度。

已經開發(fā)出波形刀具路徑以消除刀具負載尖峰并保持甚至切屑厚度并使用流動運動在整個可加工元件中產生流體工具路徑。波形刀具路徑生成的一致刀具負載為用戶提供了重新考慮速度，進給和切削深度的機會。波形刀具路徑可延長刀具壽命，并且對機床也更友好。

螺紋銑削螺紋銑削是在較大的部件上加工螺紋孔時的一種流行技術，特別是在石油和天然氣，發(fā)電和其他重工業(yè)中。EDGECAM的螺紋銑削循環(huán)將自動建議進入點，并引出引出路徑?？梢暂敵鰡瓮ǖ阑蚨嗤ǖ缆菪苿庸ぞ呗窂?。

Automation Strategy Manager Automation是一個使用您的制造方法/知識的流程圖決策過程。EDGECAM從三維實體模型中識別制造特征和數據，并應用您經過驗證的制造工具路徑和技術。這將根據您的要求自動創(chuàng)建刀具路徑循環(huán)。這大大減少了離線編程時間，最大限度地提高了您的投資，并為新工程師提供了學習曲線。

探測 EDGECAM支持雷尼紹探測零件設置周期。只需在用戶界面中添加一個額外的工具欄即可集成探測周期。這支持所有基準偏移部件位置要求，無論是在3軸銑床還是多托盤墓碑夾具上，這都是實際加工的先決條件。

分度和零件定位支持使用安全間隙區(qū)域使用A，B或C軸組合進行單軸或復合分度，以提供4軸或5軸定位。可以為每個新位置輸出基準移位和擴展偏移。

EDGECAM提供角度頭支撐角度頭附件。刀柄和刀具可以保存在綜合刀具庫中，并在刀具更換中調用，同時提供材料進給和速度。如果機床控制支持，角度頭的使用將使用平面切換。使用時，支架體與工具一起在機器模擬器中進行碰撞檢查。

車間文檔操作過程的文檔與工具包/列表，操作細分一起自動創(chuàng)建，可以集中存儲在服務器上，以便所有生產人員都可以訪問數據。機床工具設置信息以及數字圖像也可以與庫存和夾具要求一起添加。可以附加文檔和預設工具圖。該模塊是所有系統(tǒng)的標準配置，是預設工具區(qū)域的非常有用的解決方案。

2、EDGECAM現在使其更易于使用操作風格界面，但仍然具有滿足更高要求所需的所有控制，例如：

用于加工可變錐壁的SWARF切割。

5軸精加工跨越多個表面，控制超前/滯后和側傾角5軸輪廓加工，用于板材的開槽，去除閃光和修邊。

全面支持所有常用工具配置文件，包括棒棒糖切割機。

易于使用的加工策略旨在最大限度地提高生產率和質量。

5軸簡介通過3到5軸的刀具轉換變得更加容易，并且使用機床模擬器可以讓您高枕無憂。

EDGECAM的4軸策略非常適用于汽車和航空航天部件的旋轉加工，例如凸輪軸，曲軸和葉片，以及用于石油和天然氣行業(yè)的旋轉模具和部件的生產。

3、4軸和5軸同步加工提供了優(yōu)于傳統(tǒng)分度3軸加工的關鍵優(yōu)勢：

通過在單個設置中加工復雜組件，縮短了周期時間。此外，通過消除設置之間的定位誤差，可以顯著提高尺寸精度。

通過定向工具以始終保持最佳的工具與零件接觸，可以實現更好的表面光潔度和更長的刀具壽命。

改進了對底切和深口袋的訪問 - 通過傾斜工具或組件，可以使用更短的系列工具，無需

二次設置。

減少了夾具，因為刀具可以任何

所需的角度呈現在部件上。

5軸加工現在在所有制造領域都很普遍，因為高科技機器已經變得更加經濟實惠，而設計需求也需要更復雜的刀具路徑。

3到5軸刀具路徑轉換。使用3軸加工方法的知識，可以在組件上使用標準EDGECAM銑削循環(huán)和操作，然后應用5軸刀具路徑轉換。這樣可以在需要時產生5軸運動，確保刀具長度保持最小，切削刀具和刀柄遠離零件，避免碰撞。這種方法是進入5軸編程技術的簡便方法。

轉動銑削。使用銑床上的第4軸旋轉附件，使用銑刀生產轉動軸，而不是使用車床進行部分操作。該過程依賴于銑刀在旋轉部件時的百分比接合，這使用EDGECAM變得簡單。同樣的原理也用于生產凸輪形式。五軸精加工跨越多個面的五軸精加工類似于平行花邊或掃描刀具路徑，但控制相對于驅動循環(huán)的表面的傾斜。

SWARF銑削側壁軸向安全進給。當沿著從一側向另一側傾斜的表面驅動工具的側面時，這是常見的做法，這在許多航空航天部件上是通常的做法。傾斜由表面壁和由基面或邊界曲線控制的工具升力控制。

5軸定位。5軸機床也可以進行5軸定位，也稱為3 + 2。這是使用3軸線性運動和2軸旋轉運動的組合定位組件的位置。然后可以將標準的3軸加工方法應用于朝向主軸的部件面。這些刀具路徑也可以應用3到5軸轉換。

刀具路徑控制。5軸刀具路徑可導致機床的大幅移動，從而可能是部件上的非常小的切削。這些運動會對零件和機器造成嚴重損壞。EDGECAM提供了避免碰撞的方法，其中檢查刀具和刀架的碰撞以及為了遠離潛在的碰撞區(qū)域而施加必要的傾斜。

反向時間進給是一種控制，用于確保當刀具的小運動產生機床的大幅運動時，切削刀尖處的進給速率不會減慢或停留。反向時間進給允許指定距離在指定時間內移動刀具，這可確保刀尖運動正確并且機床運動將補償以適應。

三、EDGECAM轉向

EDGECAM車削為各種機床提供功能，包括雙軸車床，多刀塔配置，副主軸車削中心和銑床/車床。EDGECAM可生產先進的粗加工（波形）和精加工車削循環(huán)，并支持面，鉆和鉆孔。

1、生產轉向

EDGECAM車削為各種機床提供功能，包括雙軸車床，多刀塔配置，副主軸車削中心和銑床/車床。EDGECAM完全支持車削中心，包括桿拉和進給，零件揀選，平衡和鏡面車削以及刀塔同步。

EDGECAM生產先進的粗加工和精加工車削循環(huán)，并支持固定循環(huán)或縱向加工的面銑，鏜孔和鉆孔。刀具路徑計算考慮了完整的刀具刀片和刀柄，包括“F”距離和先前加工的材料，以避免氣刨和消除空氣切削。易于使用并了解循環(huán)時間至關重要，尤其是在多配置銑/轉機床上，這是EDGECAM車削功能發(fā)展的基礎。EDGECAM為用于車刀的山特維克可樂滿刮刀刀片提供支持，使這些提高生產率的刀片可以在生產加工的各個方面得到可靠的使用。

更新庫存EDGECAM能夠在序列樹中實時更新庫存。庫存模型是剩余材料，或未加工的材料。隨后的刀具路徑將自動檢測剩余材料，從而在整個EDGECAM序列中為任何車削刀具路徑提供100％的效率。從最基本的2軸車削中心，直到CYB多刀塔副主軸銑削/車削，支持更新庫存。當后面變成凹槽或凹槽時，后轉循環(huán)知道庫存的當前狀態(tài)以避免空氣切割和進入凹陷區(qū)域的潛在碰撞是重要的。在副主軸車削中心，當一個部件從主軸傳遞到副主軸時，帶電原料隨之轉移。

碰撞檢測/模擬必須不僅檢查與材料接觸的工具是否存在碰撞，還檢查轉塔上未使用的工具。大多數車削中心提供相對較小的工作范圍，可以保持碰撞。一個很好的例子是在靜態(tài)轉塔上，諸如鏜桿之類的工具可以比切割工具延伸得更遠。EDGECAM不僅可以檢查刀具中的刀具，還可以檢查刀塔上與刀具運動相關的所有刀具，完全支持Mini Turrets，capto tooling和可編程穩(wěn)定。

切屑間隙在孔內加工時，刀片周圍會堆積松散的材料，這可能導致刀片失效或嚴重縮短刀具壽命。EDGECAM允許您在一定數量的切割后將工具從孔中縮回或遠離直徑。在經過一定數量的切割之后，用戶可以將工具中間周期縮回到已知位置，以清除孔內的任何松散材料。

2、副主軸 EDGECAM完全支持帶有副主軸和雙轉塔的車削中心，包括：

酒吧拉

酒吧飼料

部分選擇和返回

與主軸一起運行

單軸和雙主軸車床的雙轉塔支撐包括：

平衡轉彎

Z滯后選項改善金屬去除

鏡像轉動

炮塔同步和模擬

3、循環(huán)控制

單個元件偏移 EDGECAM的車削周期提供了指定各個車削直徑，孔，凹槽和面的偏移的功能。當轉動的部件需要一些要完成轉動的元件時，此功能非常有用，而其他部件則需要留下磨削余量用于后續(xù)加工或熱處理。

當今市場上的大多數系統(tǒng)只允許您設置恒定偏移，而EDGECAM使用戶可以完全控制轉彎特征上每個單獨元素的偏移。

斷裂邊緣子合同機械師并不總是能夠回到他們的客戶要求他們修改設計以包括倒角或斷邊，即使它們已被要求用于工程圖紙。EDGECAM車削循環(huán)使機械師能夠指定斷裂邊緣，其中倒角未包含在客戶提供給它們的模型上。

向下切割在精加工車削循環(huán)中的此功能會在精加工車削輪廓上交替切削方向，因此刀具始終向下切削或從不拖拽面。這樣可以延長刀具壽命并獲得出色的表面光潔度。

順序桁架切槽傳統(tǒng)的切槽循環(huán)在初始全寬切割后在一側磨損工具。通過順序卡斯特林切槽，刀具從一個凹槽邊緣開始移動到另一個邊緣，從而產生全寬切割。

然后它返回并移除第一個切割通道留下的“環(huán)”。這確保了切槽工具上的負載位于工具的前部，與側面相對。它還可確保刀片均勻磨損。

粗加工截面為了使刀具在長直徑上保持最小，EDGECAM開發(fā)了一種截面策略，用戶可以將粗加工周期分成幾個部分。用戶設置Z斷開距離，粗加工切割分為短段。

粗轉彎可變切割深度此功能用于防止切口磨損到工具中。切割交替“漸變”然后“正常”。在傾斜切割期間，切割深度逐漸減小到零。下一次切割（將是“正常”并從相同的切割前進開始）然后移除剩余的斜坡。如果輪廓中斷了斜坡切割，它將跟隨輪廓，直到它重新加入其斜坡路徑。

四、EDGECAM波形

波形粗加工是一種高速加工技術，通過確保刀具與材料的接合是一致的，保持恒定的刀具切削負荷。刀具路徑以平滑的路徑移動，以避免方向的急劇變化，從而保持機床的速度。

1、DGECAM授權商在標準及更高產品級別包含波形加工，無需額外購買。

波形為高速加工保持恒定的芯片負載。刀具以平滑的路徑移動，以避免方向發(fā)生急劇變化，保持恒定/高進給率。

波形加工可用于銑削和車削操作。

與材料的持續(xù)接合雖然乍一看同心模式看起來更簡單但問題是工具“挖到”每個角落導致工具過載，導致工具壽命縮短或工具破損。實際上，機床操作員可能必須降低循環(huán)進給速率以進行補償，從而增加制造時間。

由于波形保持恒定嚙合，因此進給速率可在整個循環(huán)中保持最佳值。這將改善刀具壽命并大大降低刀具破損的風險。

波形模式為了保持恒定的芯片負載，循環(huán)使用我們從“庫存到零件”加工的理念。這減少了間歇切割的量，特別是在外部區(qū)域，這意味著工具與材料接合更長時間而不會抬起。傳統(tǒng)上，周期通常會抵消組件，直到它們滿足庫存。這可能導致產生尖角和不連續(xù)的刀具路徑。

對于口袋區(qū)域，工具將在中心處螺旋至深度并向上打開口袋，以便它可以產生連續(xù)的螺旋切口，直到達到口袋的邊緣。然后移除任何剩余的角落。

刀具嚙合的自動調整為了保持刀具嚙合和切屑負載，刀具路徑會自動調整以進行補償。

當切入凹入區(qū)域時，工具接合增加。該循環(huán)調整通過之間的步驟以補償和保持所需的接合。

當切割凸起區(qū)域時，會發(fā)生相反的影響。當材料掉落時，增加工具路徑，以保持所需的接合。

平滑的刀具路徑通過確保循環(huán)產生平滑的切線刀具路徑，可以保持機器的速度并實現所需的進給速率。這還有減少機器和部件上的振動和振動的好處。

鏈接刀具路徑循環(huán)中的鏈接了解機床的快速和高進給速率設置。當移動到下一個切割時，循環(huán)將自動選擇最快的方法來達到該點。在局部區(qū)域，工具將保持在深度，但是在長時間移動時，工具縮回并且急流到位。

保持深度當工具保持在深度時，路徑將在需要時自動在庫存周圍移動。深度處的移動可以是高進給量并且允許用戶指定小的縮進以停止工具在部件的地板上摩擦。

簡單的接口我們確保循環(huán)盡可能使用部件和代碼生成器中的信息，并使接口僅保留3個用戶可以針對波形模式調整的修改器。這確保了循環(huán)易于應用并且集成到主粗加工循環(huán)中。

全切割深度加工（高速加工） 波形粗加工通過確保去除恒定體積的材料，極大地改善了標準粗加工。此外，這也開辟了使用高速加工的方式，特別是對于硬質材料。

切割盡可能多的凹槽長度沿著整個凹槽長度均勻分布磨損，而不僅僅是尖端。徑向切割深度減小，以確保一致的切割力，使切割材料從槽紋中逸出。隨著芯片中大部分熱量的消除，刀具壽命進一步延長。

五、EDGECAM Wire EDM

EDGECAM的Wire EDM是其世界級銑削，車削和車削/銑削CAM軟件解決方案的有效補充，通過單一來源解決方案提供商提供更高的生產率和更高的靈活性。

1、直觀的操作用戶界面 

2軸和4軸加工操作為用戶提供了一系列參數選擇，例如加工方向，自動偏移，導程開/關半徑，標簽距離，導程距離，導聯開/關技術等等。每個參數都附有一個位圖，為用戶提供有關它將如何影響結果刀具路徑的附加信息。

2、多標記和標記刪除

在EDGECAM Wire中，可以從幾種不同的無人值守加工方法中進行選擇。如果您的機器配備了自動線穿線，那么您很可能希望盡可能長時間無人值守地運行。在進行所有初步切割時，通過保持連接塊來執(zhí)行無人值守加工。有許多策略可以削減部分; 例如，在完成之前進行所有粗切割，在這種情況下，在留下標簽的同時進行所有粗切割，然后移除標簽，最后進行精加工切割?；蛘撸趯⒉考驈U料留在原位的同時進行粗加工和精加工切削，然后取下標簽并完成該區(qū)域。 

3、功能查找

Feature Finder將自動識別需要在實體模型上進行線切割加工的區(qū)域?？梢栽趩蝹€事務中創(chuàng)建多個特征，該特征可以是平面2D形狀或3D輪廓。此外，如果修改實體模型，則要素形狀將自動更新。 

4、后處理器數據庫

EDGECAM Wire支持來自領先的機床制造商的全系列EDM機床，包括Agie，Charmilles，Brother，Fanuc，Hitachi，Makino，Ona，Sodick，Seibu和Mitsubishi。機床提供的技術數據也包含在支持的機床中，以及用于Agie的JOB /腳本文件輸出和Charmilles的CMD文件輸出。高級后置處理器可輕松配置，以適應不同的機器型號和配置。 

5、自動切割策略

EDGECAM Wire提供預定義的切割策略，用于自動訂購粗加工，精加工和標簽去除通道，以滿足常見的車間需求，例如“有人參加日間切割”和“無人值守夜間切割”。其他功能包括：

4軸“零跨度”支持，包括消除小跨度的可靠偏移

可變錐度的方形，圓錐和恒定半徑角模式

可提供主切口和標簽移除的單獨間隙

額外的M代碼，包括'停止/可選停止'，'電源開/關'和'線切/線程'

自動啟動孔文件創(chuàng)建

增加點數以幫助消除成品組件上的“見證標記”

自動進近和收回技術，允許電力逐漸“上升”。 

六、EDGECAM Part Modeler

EDGECAM Part Modeler是一款經濟高效的3D建模工具，專為在制造前快速簡單地構建和/或修改實體模型而設計。

1、制造業(yè)的快速建模

EDGECAM Part Modeler是一款經濟高效的3D建模工具，專為快速簡單的實體模型構建和/或修改而設計。

Part Modeler具有完全關聯的繪圖功能。它是EDGECAM Solid Machinist的完美補充 - 提供先進的建模工具來創(chuàng)建零件或工件夾持系統(tǒng)，如夾頭或夾具。還可以對機床的主要特征進行建模，以便在EDGECAM內進行精確的切削仿真和碰撞檢測。

EDGECAM Part Modeler能夠以單次擊鍵的方式執(zhí)行一系列邏輯分組的構造操作，可以在裝配的多個部分同時應用規(guī)則，并具有自動的零件到零件兼容性。在2D和3D繪圖中保持完全相關性; 等距，平面和正交視圖; 標準尺寸和縱坐標尺寸; 和幾何公差。

Part Modeler的直觀用戶界面可以根據個人需求快速輕松地定制，具有可?？看翱诤涂啥ㄖ撇藛魏凸ぞ邫诘裙δ埽_保從設計概念到成品組件模型和細節(jié)繪圖的高效，平穩(wěn)和無縫的發(fā)展。

工程與制造之間更緊密的整合為提高生產力鋪平了道路。

七、EDGECAM WORKXPLORE

EDGECAM WORKXPLORE是直接顯示和評估3D CAD文件的理想工具，無需原始CAD應用程序。直觀，易用的界面使新手和有經驗的用戶都可以探索任何類型的2D / 3D CAD文件。

EDGECAM WORKXPLORE是直接顯示和評估3D CAD文件的理想工具，無需原始CAD應用程序。直觀，易用的界面使新手和有經驗的用戶都可以探索任何類型的2D / 3D CAD文件。

提供廣泛的CAD界面：Catia V5，Catia V4，Unigraphics，Parasolid，Pro / E，SolidWorks，Solid Edge，Cadds，IGES，STEP，Unisurf，STL（二進制和ASCII），VRML，ISO刀具路徑，DXF， DWG，HPGL。請注意，可以從支持幾何公差的CAD接口加載GD＆T數據。

該軟件將原始CAD數據保存為自己的輕量級格式，使用戶無需原始CAD數據即可計算表面積和體積，測量厚度，尺寸和角度等。這種輕量級格式可以通過電子郵件輕松傳輸給其他項目成員。

EDGECAM WORKXPLORE是為高效導入和分析各種大小和類型的文件而創(chuàng)建的，但是它導入大型3D CAD文件的速度特別令人印象深刻，打開文件的時間通常不到一半。原始CAD應用程序。

測量：  EDGECAM WORKXPLORE具有廣泛的2D和3D測量功能，由于采用了高精度B-rep 3D模型，因此具有高精度。

即使是非專業(yè)的CAD用戶也可以快速掌握軟件的測量功能，并通過使用軟件的預定義選擇模式（點，2D實體，平面，曲面等）立即獲得良好的結果。

測量可以自動包含在測量實體中，并可以錨定到零件的特征點。實體標簽會自動旋轉以始終保持可見狀態(tài)。

EDGECAM WORKXPLORE的專業(yè)測量功能允許專業(yè)CAD用戶從三維測量設備或機器探頭恢復點群，并根據原始CAD幾何圖形快速檢查任何數據修訂。該軟件還允許用戶輕松生成控制點文件，以便傳輸到三維測量設備或NC機器。

注釋：  EDGECAM WORKXPLORE提供廣泛的注釋功能。用戶可以輕松快速地傳達他們的想法，觀察，指示和變更請求。

由于用戶可以直接向3D模型添加尺寸和幾何測量，注釋和標簽，因此最小化了對2D繪圖的需求。

分析：  EDGECAM WORKXPLORE提供全套專業(yè)分析工具，可用于幫助制作報價，診斷，裝配說明或3D模型生產準備。

EDGECAM WORKXPLORE還提供一系列分析功能，通常只有更昂貴的CAD解決方案才能使用。除了非?？焖俸透咝В词乖诜浅４蟮男吞柹希撥浖墓δ芊浅Ｒ子谑褂?，結果在3D模型上以彩色顯示。只需單擊一下鼠標，標簽就會自動插入到顯示各種計算結果的精確值的曲面上。

高性能動態(tài)切片允許用戶輕松準確地探索零件或組件內部。動態(tài)參考控制器允許用戶使用鼠標在旋轉和平移方向上或遵循引導曲線來控制剖面。橫截面可以在3D模型上顯示或作為隔離實體顯示，并且可以通過DXF，DWG等界面提取和導出。

曲率半徑和平面分析是用戶實現快速成本和生產時間評估的重要工具。要分析的元素的著色是自動的，并且用戶可以插入包含所選元素的精確值的測量標簽。

一部分或一組部件的邊界框的生成是瞬時的，并提供關于所選元件的尺寸，體積和重量的信息。這也可用于確定制造所需的最佳庫存模型。

在物體和表面上都可以獲得精確的測量信息，并可以快速計算體積和面積。還可以使用諸如對象名稱，保留，面部數量等補充信息。

即使在非常大的部件上，氣流和底切的計算和顯示也非?？臁DGECAM WORKXPLORE根據模具剝離軸自動為氣流和底切著色。當鼠標在表面上拖動時，可以動態(tài)顯示精確的拔模角度值，默認情況下可以在3D模型中插入。

自動3D零件比較允許實時3D圖形顯示兩個版本之間的差異。通過不同顏色清楚地識別修改以區(qū)分添加的材料和去除的材料。

動畫：  EDGECAM WORKXPLORE包含一個功能齊全的動畫內核，允許用戶生成爆炸視圖或動畫組裝動作。通過簡單地啟動諸如平移，旋轉或遵循引導曲線的基本運動來實現設置動畫。

干擾檢測：  動畫期間可以使用動態(tài)碰撞分析功能來實現機制互操作性或過程控制的實時控制。

用戶還可以直接從動畫菜單生成短視頻，然后可以向客戶或其他項目成員顯示

文檔： 使用EDGECAM WORKXPLORE，用戶可以生成屏幕截圖，以說明技術文檔和裝配表。除了傳統(tǒng)的屏幕捕獲功能外，EDGECAM WORKXPLORE還具有圖像采集器，可以讓用戶輕松管理和分發(fā)大量圖像。包含一個功能齊全的動畫內核，允許用戶生成爆炸視圖或動畫組件

出版物：  EDGECAM WORKXPLORE允許用戶在整個設計和制造鏈中輕松共享他們的CAD模型，所有項目成員無論是產品經理，營銷，銷售，外部制造顧問，客戶還是供應商。

創(chuàng)建預定義場景： 無論他們的CAD軟件技能水平如何，公司員工都必須能夠使用能夠捕獲個人專業(yè)知識的通信工具，并使其能夠被其他員工利用。

因此，已經創(chuàng)建了預定義的場景并將其存儲在軟件中。這些場景的配置，方向和視圖以相關的注釋，尺寸和標簽保存在固定狀態(tài)。然后，用戶可以簡單地從一個屏幕導航到另一個屏幕，以找到場景創(chuàng)建者所偏好的配置。

導出： 使用EDGECAM WORKXPLORE，用戶可以通過可用的導出界面（IGES，STL，URML）快速轉換標準或原生3D模型。B-rep模型也可以IGES格式保存。

協(xié)作： 用戶不再需要擔心格式兼容性或合作伙伴使用的軟件。EDGECAM WORKXPLORE使用獨立的輕量級應用程序，可以通過Internet輕松傳輸，從而使用戶能夠向分包商，客戶或同事傳達3D零件和裝配體。 

收件人可以立即顯示和處理3D模型，而無需原始CAD數據。

此外，可以應用用戶訪問保護以確保只有合適的人訪問數據。

八、EDGECAM Inspect

EDGECAM Inspect將?？怂箍抵圃熘悄苄袠I(yè)領先的計量工具和專有技術與海克斯康的尖端制造專業(yè)技術相結合。

1、用于機器探測的智能軟件

EDGECAM Inspect結合了我們行業(yè)領先的計量工具和專有技術，以及我們尖端的制造專業(yè)知識。

EDGECAM Inspect是一款功能齊全，易于使用的解決方案，適用于需要快速創(chuàng)建機床測量周期的用戶，可快速，有效地創(chuàng)建刀具路徑并生成可靠的測量結果。 

EDGECAM Inspect為過程和最終產品零件檢測提供了無與倫比的易用性和復雜的探針路徑生成。

過程驗證 - 現在可以通過過程測量輕松驗證復雜的CNC加工操作。生產高價值零件的制造商可以快速，輕松地開發(fā)探針路徑，并將測量周期與加工循環(huán)相結合。EDGECAM Inspect提供一套全面的幾何特征和結構，用于測量零件特征，如腹板，口袋，厚度和高度，而直觀的用戶界面和工作流程允許用戶從編程CAM循環(huán)到測量循環(huán)無縫過渡。

在校準測量任務的探頭時，EDGECAM Inspect中的探頭校準算法為用戶提供了多種選擇。無論應用是否需要最高精度或速度和多功能性，EDGECAM Inspect都能滿足您的需求。用于在每個測量場景中管理探頭半徑補償的專有算法確保用戶在多軸測量場景下的測量結果的完整性。同時保持安裝在機床上的探頭制造商的獨立性。 

編程環(huán)境 - EDGECAM Inspect是CAM程序員在一個輸出文件中開發(fā)加工和探測循環(huán)的理想環(huán)境。由于檢測工作流程緊密集成在EDGECAM工作空間中，因此從加工到測量再到返回的過渡是無縫的。無論是為了自動化零件設置，管理粗加工操作的庫存還是最終零件驗收，將探測和加工循環(huán)拼接在一起，EDGECAM Inspect都可以提供單一的編程環(huán)境來管理加工過程的各個方面。

交互式結果反饋以CMM樣式報告模板的形式提供，以及顯示在CAD模型上的圖形化顏色編碼偏差信息。EDGECAM Inspect還提供了有用的結果模擬功能，允許您從機器離線生成模擬結果，使您有機會定制報告而無需連接到機器。靈活的公差選項允許通過通過/未通過評估來完整報告測量的特征。

功能集 -  使用我們的功能識別工具，EDGECAM Inspect允許用戶通過單擊鼠標即可對多個功能進行編程，從而幫助優(yōu)化編程過程。EDGECAM 2、2、Inspect功能集提供以下功能和部件特征：

點和點陣列 - 使用單點或多點函數評估簡單軸偏差，材料條件或輪廓。

通告 - 無論是內部還是外部，EDGECAM Inspect都有能力評估鉆孔和/或凸臺的尺寸，位置和/或形式。

平面 - 使用報告位置和/或形式的選項測量平面特征。

Web / Pocked - 使用類似卡尺的功能測量厚度和寬度。

方向 - 報告特征之間的角度或軸的角度等特征。

九、EDGECAM設計師

EDGECAM Designer填補了CAD和CAM之間的空白。從夾具設計到零件維修和修改，EDGECAM Designer是將幾何體制造到制造的終極CAD解決方案。

1、適用于CAM的CAD

EDGECAM Designer填補了CAD和CAM之間的空白。從夾具設計到零件維修和修改，EDGECAM Designer是將幾何體制造到制造的終極CAD解決方案。

2、直接建模

直接建模使用戶免于傳統(tǒng)建模系統(tǒng)的限制。而不是修改一系列冗長的參數來進行設計更改，直接建模允許用戶推動，拉動和拖動幾何體以獲得其所需的形狀。這些更改可以完全自由形式，也可以通過數字增量和從現有幾何體中獲取的測量值來驅動。不再需要了解如何構建原始模型，并且設計變更不受原始創(chuàng)建方法的約束。無論是創(chuàng)建新組件還是修改以Designer支持的任何CAD格式創(chuàng)建的現有設計，直接建模都為用戶提供了完全的構建自由。

3、便于使用

帶有上下文相關聯機幫助的簡單菜單和圖標命令使您可以快速輕松地開始使用EDGECAM Designer。動態(tài)旋轉，縮放和平移，以及可編程功能鍵和鼠標按鈕有助于加快軟件的運行。利用用戶可定義的書簽進行無限制的撤銷和重做操作，使設計人員能夠在整個設計過程中前后移動。具有用戶可定義顏色托盤和線條樣式的多層和多源控制使得查看，創(chuàng)建和處理非常復雜的設計變得容易。閃電快速渲染，透明度控制和動態(tài)切片使CAD文件和大型裝配體的可視化變得容易。

4、模型治療

導入模型上的曲面之間的小間隙可以自動修復，從而避免了重建非常小的曲面貼片的耗時過程。表面損壞或缺失EDGECAM Designer將自動創(chuàng)建邊緣曲線幾何體，使用全面的曲面套件輕松重建新面。自動化使得模型清理的耗時過程更加快速和簡單。關閉表面模型以生成實體可以在設計過程的后期消除構造問題，并立即為用戶帶來實體建模的好處。在實體和表面技術之間無縫切換的能力提供了無限的自由，確保用戶可以處理困難的CAD數據。

5、特征抑制

很多時候，輸入的CAD數據包括CAM不需要的幾何特征，或者不會由加工過程本身創(chuàng)建。通常在模型上表示諸如激光雕刻，電極標記和其他技術的后加工工藝。雖然這對于CAD設計很重要并且最終將存在于最終組件中，但這些標記通常會妨礙CAM程序員的工作。使用EDGECAM Designer，只需單擊鼠標即可刪除這些標記甚至保存它們以供日后使用。

6、模型簡化

除了抑制未用于加工的模型的某些特征之外，用戶可能希望在加工過程的各個階段期間簡化幾何形狀。移除模型的某些部分（例如交叉特征）可加快加工過程并提供更好的結果。在不受先前構造方法或特征樹約束的情況下修改模型的能力非常強大。

為加工過程的每個階段創(chuàng)建模型變化變得簡單，加工結果既快又高質量。

7、強大的素描

EDGECAM設計師草圖功能允許使用自由形式輸入創(chuàng)建二維形狀。雖然用戶可以依賴于基于坐標的輸入的傳統(tǒng)方法，但是自由形式的草圖與周圍的幾何形狀智能地交互。這種直觀地創(chuàng)建其他幾何體的隱含約束的能力加快了草圖創(chuàng)建過程，同時保持了未來更改的最大靈活性。

8、加工幾何

EDGECAM Designer提供了許多幾何創(chuàng)建技術，這些技術對機械師進行模型準備至關重要?？咨w是EDGECAM Designer簡單易用的一個很好的例子，它有助于確保表面加工提供最佳結果。只需點擊幾下鼠標，此功能就可以用于封蓋從簡單鉆孔到復雜開放腔的任何內容。廣泛的曲線創(chuàng)建程序極大地改善了邊界創(chuàng)建，簡單但強大的表面創(chuàng)建技術為機械師提供了前所未有的強大功能。

9、使用2D數據

EDGECAM Designer支持導入DXF和DWG文件，允許用戶通過簡單地重用原始數據中導入的配置文件，將現有的2D數據轉換為3D模型。導入的數據會自動創(chuàng)建草圖輪廓區(qū)域，從而使從2D到3D的轉換變得前所未有的簡單。

10、廣泛的CAD接口

EDGECAM Designer從各種交換格式導入數據，包括Parasolid，IGES，STEP，ACIS，DXF，DWG，STL和VDA文件以及來自以下CAD系統(tǒng)的本機數據：

Catia V4和V5

Pro / ENGINEER和PTC Creo

Autodesk Inventor

西門子NX

扎實的作品

Solid Edge

廣泛的翻譯人員確保用戶可以處理來自幾乎所有供應商的數據。非常大的文件可以輕松處理，使用復雜設計的公司將受益于客戶CAD數據的簡單操作。

十、EDGECAM基于特征的制造

基于特征的制造由EDGECAM Solid Machinist實現，用于本地加載實體CAD文件和特征識別，以及EDGECAM Strategy Manager，用于將經過驗證的制造過程應用于CAD功能。

1、工作流程

專為制造商設計，旨在降低成本，提高質量并縮短交貨時間。操作員可以在幾分鐘內將刀具路徑應用于棱柱形零件。

2、加速生成CNC代碼

EDGECAM Workflow了解組件拓撲和所需的制造環(huán)境，從而加速刀具路徑生成。

工作流程將對縮短編程時間產生重大影響，并且由于操作非常簡單，新用戶的學習曲線將大大減少。

3、工作流程 - 五個階段的過程

文件： 采用通用的Microsoft Office 2010主題，這允許用戶有效地管理文件和文件夾。

設置：  動態(tài)設置基準位置，通過交互式庫存，夾具和機器管理器功能添加庫存和夾具。

特點：  使用EDGECAM強大的自動功能識別功能，可以找到所有類型的制造功能。

加工：  規(guī)劃板應用建議的制造順序，可以通過拖放技術輕松操作。

NC代碼：  然后在機器模擬器中模擬刀具路徑，檢查碰撞，量規(guī)和行程限制。在生成NC代碼之前，可以查看和編輯工具包，以完成五階段工作流程。

4、加載和定位組件

現在全自動。在許多CAM系統(tǒng)中，用戶必須手動設置環(huán)境并使用傳統(tǒng)命令來創(chuàng)建基準。

5、制造方法和合適的  機床

根據組件的幾何形狀向用戶顯示合適的機床列表，確保遵守機器限制。

6、從數據庫添加用戶定義的庫存或庫存

根據組件尺寸，列出了一系列定義的庫存材料，可以輕松應用合適的庫存。

7、導入燈具

可以使用夾具管理器應用用戶定義的夾具，包括虎鉗，夾頭和夾具。

8、管理有助于制造的戰(zhàn)略 

EDGECAM工程師已經推出了建議的制造方法，以逐個特征為基礎加工零件，并使用邏輯刀具路徑。

這些過程用作“刀具路徑加速器”，允許用戶在需要時添加其他輸入以生成其過程所需的確切刀具路徑。但是，通過添加EDGECAM Strategy Manager模塊，用戶也可以更新制造策略以匹配公司的制造流程，從而消除所有人工干預。

十一、EDGECAM m＆h探測系統(tǒng)

EDGECAM支持m＆h觸摸探針。用戶可以測量工件并通過六個單獨的測量循環(huán)模擬探頭運動。每個周期都增強了八個新功能，提供了更廣泛的檢測數據選擇。

1、探測

從ToolStore中選擇一個探針。您可以選擇一些探頭，也可以創(chuàng)建自己的主體，擴展和探針組合。

2、探針表面循環(huán)

使用此循環(huán)檢測曲面的位置，并通過與預期位置的偏差更新機器的當前數據。創(chuàng)建循環(huán)時，在曲面上選擇一個點。

3、探測第四軸循環(huán)

使用此循環(huán)測量曲面的斜率，并通過與預期斜率的偏差更新機器第4軸的旋轉。創(chuàng)建循環(huán)時，在曲面上選擇兩個點

4、探針飼料

受保護的定位移動以安全探測到位。如果在受保護的定位移動期間存在探測器觸發(fā)，則會發(fā)生緊急停止并且屏幕上會顯示錯誤消息。

Cycles提供了多種觸摸零件的方法，并建立了可用于各種功能的點（見下文），例如更新原點，檢查位置或尺寸。

5、探針角循環(huán)

使用此循環(huán)測量內部或外部拐角，并通過與預期位置的偏差更新當前基準。

6、Probe Bore / Boss循環(huán)

使用此循環(huán)檢測圓形部件的位置，并通過與預期位置的偏差更新機器的當前數據。創(chuàng)建循環(huán)時，在孔/凸臺上選擇一個圓弧。由此得出中心位置和直徑。

7、探測Web / Pocket循環(huán)

使用此循環(huán)檢測卷筒紙或口袋的位置，并通過與預期位置的偏差更新機器的當前數據。創(chuàng)建循環(huán)時，您可以在卷筒紙的兩側選擇兩個點，或者在口袋的相對墻上選擇兩個點。

十二、工作計劃

WORKPLAN是一個完全可擴展的制造軟件解決方案系列，從項目管理到ERP，使定制制造商，基于項目和按訂單生產的公司能夠自動化和管理業(yè)務流程。

使用幫助

一、選擇環(huán)境  

EDGECAM在可根據設計或制造的零件類型選擇的環(huán)境中運行。選擇環(huán)境可確定哪些構造平面，視圖和命令可用。（這些術語將在本節(jié)后面解釋。）  

環(huán)境為您提供與特定工具類型匹配的組件的方向和視圖。您可以在任一環(huán)境中設計組件，也可以隨意更改環(huán)境。除了更改系統(tǒng)為您呈現的組件的視圖之外，這對組件沒有任何影響。  

有兩種環(huán)境可供選擇：  

XY環(huán)境  

這提供了視圖端口和構造平面，用于構造相對于通常的X，Y，Z笛卡爾坐標系統(tǒng)的部件。這是進入EDGECAM時的默認環(huán)境。通常，XY環(huán)境用于生成銑削，線和CMM組件。  

ZX環(huán)境  

該環(huán)境提供視圖端口和構造平面，其模擬制造期間機床中的車削部件的定向。例如，在車床的情況下，通常在Z軸為水平的ZX平面中工作。  

如果在XY平面中繪制了旋轉的零部件，則可以使用“變換”，“移調”（設置?命令?編輯菜單）命令將組件翻轉到ZX平面。  

通過從“選項”菜單中選擇一個XY環(huán)境或ZX環(huán)境命令，可以在設計零件時在環(huán)境之間切換。這些環(huán)境是互斥的，并且活動命令顯示為“tick”。  

您也可以使用文件菜單?首選項?常規(guī)選項卡?環(huán)境選擇環(huán)境。

二、重新生成刀具路徑  

可能需要重新生成刀具路徑，以使其更新為您對指令所做的編輯，例如更改的刀具直徑。  

這應該在生成CNC代碼之前完成。  

您可以隨時手動重新生成，詳情如下。  

您還可以啟用自動重新生成，以便在編輯指令時自動觸發(fā)重新生成。這也在下面詳述。  

自動再生  

這是默認啟用的，因為它可以降低生成錯誤CNC代碼的風險。  

如果產生太多延遲，則僅禁用自動再生。  

編輯指令時（幾乎）總是重新生成一條指令。啟用自動重新生成后，序列中的所有后續(xù)指令也會更新。（這是因為某些指令依賴于其他指令，例如，剩余粗略周期取決于粗加工周期。）  

您還可以在重新打開實體模型時選擇自動重新生成。  

您可以使用加工?其他加工循環(huán)?Miscellaneous?Instructions菜單?編輯來編輯不重新生成的指令。在打開的“編輯說明”對話框中，選中“禁用自動重新生成”，然后再繼續(xù)編輯指令。  

手動再生  

您可以手動重新生成：  

使用“序列”窗口的快捷菜單中的“重新生成”選項。  

使用“重新生成”命令。此方法可讓您更好地控制再生。  

提示-減少不必要的循環(huán)再生  

更改一個循環(huán)可以改變下一個循環(huán)的起點，從而導致再生。這可以級聯整個序列，所有循環(huán)都被重新生成。  

為避免這種情況，請使用加工?其他銑削循環(huán)?移動工具菜單?設置安全啟動命令。通過添加一個安全的起始位置，每個循環(huán)都知道它的起點和終點。再生一個循環(huán)不會影響后續(xù)循環(huán)，減少不必要的再生。  

請注意，此命令目前僅在銑削環(huán)境中可用。  

如果指令中有錯誤會怎么樣？  

重新生成序列時，您可能會在一個或多個指令中遇到錯誤。為了讓您確定發(fā)生的位置和原因，包含錯誤的指令仍保留在序列中，并在指令瀏覽器中標記為紅色。您可以稍后編輯和更正它們。  

注意：如果生成CNC代碼時序列包含錯誤，您將看到警告“加工序列包含錯誤”。