MSC Simufact Forming 16.0中文免費(fèi)授權(quán)版是一款工業(yè)鍛造過(guò)程仿真分析軟件，由功能極強(qiáng)的有限體積求解器和WINDOWS風(fēng)格的圖形接口的所集成友好仿真分析運(yùn)用軟件，利用Simufact的鍛造模擬技術(shù)，能夠作出更快、更經(jīng)濟(jì)的仿真試驗(yàn)，加快產(chǎn)品導(dǎo)入市場(chǎng)的時(shí)間。歡迎需要此工具的朋友前來(lái)下載使用。

基本介紹

鍛造是高度非線性工藝過(guò)程，需要材料和模具與工件之間復(fù)雜的相互作用。在多數(shù)情形下，鍛造的毛坯形狀相當(dāng)簡(jiǎn)單，但最終產(chǎn)品的幾何形狀非常復(fù)雜，需要分段進(jìn)行材料流動(dòng)及多個(gè)鍛造才可完成。因此，仿真軟件采用了基于有限體積的材料流動(dòng)模擬技術(shù)，能解決因傳統(tǒng)變形材料流動(dòng)的障礙。

Simufact 的出現(xiàn)(研發(fā))，讓鍛造業(yè)者也有機(jī)會(huì)得以享用數(shù)值分析工具所帶來(lái)的莫大好處。Simufact 是一個(gè)功能強(qiáng)大的3D鍛造制程模擬分析工具，能有效地用來(lái)觀察比較鋼模與鍛造程序制程的不同，對(duì)各種制程特性的影響，包括：材料流動(dòng)、最后工件的形狀與機(jī)械性質(zhì)、多余材料區(qū)(material flash region)等，以期能用最省的材料、最短的時(shí)程，得到機(jī)械性質(zhì)最符合預(yù)期的鍛造產(chǎn)品。目前，Simufact 已被日本幾家居于領(lǐng)導(dǎo)地位的公司用于實(shí)際的鍛造制程模擬分析，例如Sumitomo重工、Toyota汽車(chē)與Denso公司。

simufact.forming 成形仿真系統(tǒng)，可以完成所有的金屬成形模擬，具有獨(dú)立的材料數(shù)據(jù)庫(kù)、機(jī)械設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)等，是MSC.SuperForm和MSC.SuperForge的升級(jí)版本。

Simufact.Forming 已經(jīng)成功研制可支持目前所有制造業(yè)的軟件應(yīng)用程序，并可獨(dú)立的仿真金屬溫度，機(jī)體使用情況或材料的處理：封閉模鍛或擠壓，鋼繪，鐓，彎曲或自由鍛造，軋制，型材輥壓或翻滾-冷，熱或半熱，機(jī)械壓力機(jī)，錘或螺旋壓力機(jī)，輾機(jī)或軌道鍛造-更可加上流程以及spring-controlled工具，簡(jiǎn)單的低合金或不銹鋼，鋁或非鐵金屬，鈦鎳合金，大規(guī)模工程或床單工程，物質(zhì)流或dieload分析。 Simufact.Forming優(yōu)化了集成仿真環(huán)境與過(guò)程。

軟件功能

1、AFS（模塊功能集）

自Simufact Forming12開(kāi)始，Simufact開(kāi)始使用全新的AFS技術(shù)，將眾多工藝仿真類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)整合。

通過(guò)借助AFS技術(shù)，軟件可根據(jù)用戶所選擇的模塊進(jìn)行特定參數(shù)的預(yù)設(shè)，比如求解器設(shè)置、網(wǎng)格劃分參數(shù)設(shè)置、模具運(yùn)動(dòng)學(xué)等設(shè)置。這樣用戶只需要關(guān)心工藝仿真參數(shù)的設(shè)置，而不需要關(guān)系與有限元求解器等相關(guān)的設(shè)置。

全新的AFS技術(shù)也使得仿真更加快速、直觀、智能。

需要注意的是，Simufact Forming的每個(gè)模塊有獨(dú)立的許可信息保護(hù)，您可向我們的相關(guān)技術(shù)人員尋求支持，從而選擇合適的模塊進(jìn)行工藝仿真。如需更多相關(guān)信息，請(qǐng)于我們的銷(xiāo)售人員聯(lián)系或在本網(wǎng)頁(yè)最下方留言。

2、交互邏輯

在Simufact Forming14.0版本之后，Simufact的GUI界面迎來(lái)了非常大的更新。依靠新的交互界面和交互邏輯，用戶可非常方便的對(duì)全局的設(shè)置參數(shù)進(jìn)行瀏覽和修改。同時(shí)新交互也對(duì)用戶使用鼠標(biāo)和觸控板建模提供了更好的支持。

3、高精度仿真

在仿真建模階段，Simufact Forming就已經(jīng)對(duì)成形過(guò)程的每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的劃分，因此通過(guò)Forming軟件進(jìn)行成形的仿真，其結(jié)果能與實(shí)際工藝高度相似。在Simufact Forming中：

無(wú)所謂模具運(yùn)動(dòng)的復(fù)雜性，無(wú)論多么復(fù)雜，都可以使用運(yùn)動(dòng)學(xué)定義功能對(duì)其進(jìn)行仿真定義。

· 材料屬性要盡可能準(zhǔn)確，比如彈性、塑性、硬度、軟度、流變曲線等等

· 坯料與模具之間的摩擦要盡可能定義準(zhǔn)確

· 全局的溫度場(chǎng)定義要力求準(zhǔn)確，比如坯料的加熱、與環(huán)境和模具之間的傳熱、成形的溫度變化等等。

· “化繁為簡(jiǎn)—由簡(jiǎn)入繁”

雖然為簡(jiǎn)化用戶的工作，Simufact預(yù)設(shè)了大量的參數(shù)，但如果用戶有需要對(duì)仿真參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)定義，可直接在Simufact中實(shí)現(xiàn)。比如用戶可以使用實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)去替換模型中的預(yù)設(shè)參數(shù)。

Simufact多重的高級(jí)參數(shù)定義窗口適用于有經(jīng)驗(yàn)的仿真工程師對(duì)仿真過(guò)程進(jìn)行定義，比如求解器算法的定義等等。

4、獨(dú)特的雙求解器技術(shù)

成熟的求解器是仿真成功解算的關(guān)鍵，求解器的穩(wěn)定性和高精度，將會(huì)極大提高仿真結(jié)果的質(zhì)量。

在Simufact Forming中，內(nèi)置了兩種高質(zhì)量求解器（Marc、Dytran），這兩種求解器優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，得到用戶一致好評(píng)。這其中分別是：

基于MSC Dytran的顯式非線性有限體積求解器，在計(jì)算熱鍛工藝方面有著獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)。

基于MSC Marc的隱式非線性有限單元求解器，可適用于所有的工藝仿真過(guò)程。

上述兩種求解器都是來(lái)自MSC，且由MSC進(jìn)行持續(xù)的優(yōu)化。在過(guò)去的幾十年中，兩種求解器都已經(jīng)優(yōu)化到具有高性能求解復(fù)雜、非線性的成形工藝的仿真能力，都是通過(guò)熱力耦合、彈塑性準(zhǔn)則對(duì)成形工藝進(jìn)行高質(zhì)量性能的仿真。

除此之外，計(jì)算效率也是仿真中非常重要的一項(xiàng)。只有較為簡(jiǎn)短時(shí)間，較高求解效率的仿真軟件才能用于工程師的日常工作。為此，Simufact繼承了兩種不同的并行計(jì)算方式，來(lái)提高仿真求解的計(jì)算效率。若計(jì)算模型網(wǎng)格數(shù)量較多，則建議開(kāi)啟使用分域方式(DDM)進(jìn)行并行計(jì)算，若網(wǎng)格數(shù)量少，則建議開(kāi)始共享內(nèi)存（SMP）的并行方式，當(dāng)然，用戶也可將兩種并行方式進(jìn)行混用，以此提高求解效率。

MSC Simufact Forming v16.0安裝破解教程

1，加載m-mscf16.iso鏡像文件，復(fù)制Crack復(fù)制出來(lái)

右鍵管理員身份運(yùn)行MSC_Calc_20190715.exe，輸入Y生成許可證文件

2，雙擊msc_licensing_11.13.3_windows64.exe，安裝MSC Licensing

許可證文件選擇剛生成的license.dat

3，雙擊Setup.exe，安裝MSC Simufact Forming v16.0

許可證填入27500@你的電腦名稱

4，安裝完成即可，Enjoy

對(duì)上方安裝步驟有疑問(wèn)？

點(diǎn)擊查看：MSC Simufact Forming 16安裝授權(quán)許可圖文詳細(xì)教程

MSC Simufact Forming v16.0新功能

1、更快速、更高效的復(fù)雜制造工藝建模

只需輕點(diǎn)幾次鼠標(biāo)，即可更加快速高效的完成復(fù)雜制造工藝的仿真建模。伴隨著操作記憶功能的升級(jí)，用戶交互界面的升級(jí)，以及新增的智能快捷目錄和對(duì)話框的重新整合，新版本將帶來(lái)難以置信的便捷操作體驗(yàn)。除了建模方面，后處理質(zhì)點(diǎn)追蹤功能將比上代產(chǎn)品更加快速。

2、更穩(wěn)定的幾何建模

對(duì)于有缺陷的模具外形導(dǎo)致的仿真收斂性差和接觸區(qū)域精度差等問(wèn)題，新版本增加幾何模型檢查功能。該功能方便用戶建立具有更高魯棒性的仿真模型。只需點(diǎn)擊一下該功能，即可快速識(shí)別模型中影響仿真的幾何缺陷位置，并生成幫助文檔方便用戶修復(fù)CAD模型。

在模型修復(fù)完成之后，用戶即可再次將模型導(dǎo)入Simufact Forming 16.0進(jìn)行進(jìn)一步操作。

3、更優(yōu)秀的結(jié)果評(píng)估轉(zhuǎn)化功能、更方便與實(shí)際結(jié)果對(duì)標(biāo)16.0版本新增擴(kuò)展功能，用戶可以非常便捷的將軸對(duì)稱、其他對(duì)稱結(jié)構(gòu)模型的結(jié)果進(jìn)行向完整結(jié)構(gòu)的擴(kuò)展。通過(guò)選定對(duì)稱平面或鏡像平面，用戶可以快速的將軸對(duì)稱或其他對(duì)稱結(jié)構(gòu)模型的結(jié)果進(jìn)行擴(kuò)展，得到完整結(jié)構(gòu)的結(jié)果用于分析和對(duì)比。在16.0版本中，后處理質(zhì)點(diǎn)追蹤功能也得到相應(yīng)改善，現(xiàn)已支持對(duì)可變形模具和2D仿真類(lèi)型使用后處理質(zhì)點(diǎn)追蹤功能。

4、3D模型仿真速度進(jìn)一步提升，保留完整的可視化3D結(jié)構(gòu)的仿真結(jié)果

借助16.0版本的新功能，用戶在進(jìn)行3D模型仿真時(shí)可節(jié)約非?？捎^的計(jì)算時(shí)長(zhǎng)，同時(shí)在后處理視圖中還能夠保留完整的3D可視化模型及結(jié)果。該功能是借助于仿真模型的對(duì)稱性，通過(guò)選取局部對(duì)稱結(jié)構(gòu)進(jìn)行仿真，來(lái)有效減少計(jì)算量縮短計(jì)算時(shí)長(zhǎng)。用戶可在任意單獨(dú)工藝階段使用該功能進(jìn)行仿真。

5、最佳匹配功能：一鍵對(duì)比仿真結(jié)果與參考模型

在16.0新版本中，Simufact將Hexagon的3DReshaper技術(shù)進(jìn)行了有效集成，用戶可輕松的將仿真結(jié)果與參考模型（例如CAD理想模型或?qū)崪y(cè)模型）進(jìn)行對(duì)比分析。通過(guò)“最佳匹配”功能來(lái)查看結(jié)果是否滿足公差需求。使用該功能時(shí)，軟件將自動(dòng)計(jì)算偏差最大的位置并在結(jié)果視圖中高高顯示。

此外，Simufact Forming16具有剖面輪廓線對(duì)比功能，用戶可直接將仿真模型與目標(biāo)模型的輪廓線進(jìn)行對(duì)比。如有需求，用戶可進(jìn)一步將模型導(dǎo)出到其他CAD環(huán)境中進(jìn)行對(duì)比。

6、更完善的工藝鏈連續(xù)仿真

一鍵即可將Simufact Welding或Simufact Additive仿真結(jié)果導(dǎo)入Forming中。例如，用戶可將兩個(gè)在Simufact Welding中已仿真完成的組件導(dǎo)入到Simufact Forming中進(jìn)行進(jìn)一步的工藝仿真。因此，用戶只需要很簡(jiǎn)單的操作就可完成工藝鏈的仿真。

此外，用戶還可以在Simufact Forming的不同工藝模塊之間進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸或轉(zhuǎn)換。因此，用戶可直接導(dǎo)入所選工藝的仿真參數(shù)來(lái)進(jìn)行下一步工藝仿真

7、更靈活快速的CAE數(shù)據(jù)接口

除了Simufact產(chǎn)品之間的數(shù)據(jù)交接外，新版本16.0還增強(qiáng)了與其他CAE產(chǎn)品之間的數(shù)據(jù)功能和交接的靈活性。用戶可將Simufact仿真結(jié)果輸出到任何其他CAE產(chǎn)品中，比如進(jìn)一步進(jìn)行疲勞仿真等等。

在數(shù)據(jù)導(dǎo)入方面，Simufact Forming 16支持導(dǎo)入不同類(lèi)型的UNV文件（需要是符合標(biāo)準(zhǔn)的UNV文件）。同樣的.用戶也可以導(dǎo)出與目標(biāo)軟件相適應(yīng)的UNV文件。

8、更高性能的數(shù)據(jù)管理功能

新增歸檔管理器功能，Simufact Forming16的數(shù)據(jù)管理功能得到大幅提升。通過(guò)該功能，用戶可自主縮減大型案例所帶來(lái)的巨量數(shù)據(jù)，從而有效降低磁盤(pán)占用率。在清理過(guò)程中，其他工藝仿真進(jìn)程所調(diào)用的結(jié)果步將會(huì)被自動(dòng)保留。