第一、復(fù)印機(jī)出現(xiàn)故障后的檢查與維修步驟：

　　復(fù)印機(jī)出現(xiàn)故障后，總有一種是主要的故障，抓住這個(gè)主要的故障進(jìn)行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我們一般可通過(guò)以下幾條途徑來(lái)查出故障的原因并排除之。檢修時(shí)應(yīng)遵循先易后難的原則并逐步縮小范圍，最后集中于某一點(diǎn)上。

　　一、 了解情況

　　維修機(jī)器前首先應(yīng)認(rèn)真詢(xún)問(wèn)操作者有關(guān)情況，如機(jī)器使用了多久，上次維修（保養(yǎng)）是在什么時(shí)間，維修（保養(yǎng)）效果如何，此次是什么情況下出現(xiàn)的故障。還要認(rèn)真翻閱機(jī)器有關(guān)維修記錄，注意近期更換過(guò)哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更換過(guò)的零部件。

　　二、 檢查機(jī)器

　　情況了解清楚以后，即可對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，除了機(jī)內(nèi)短路、打火等故障外，都可接通機(jī)器電源，復(fù)印幾張，以便根據(jù)其效果進(jìn)行進(jìn)一步分析。對(duì)于操作者提供的故障現(xiàn)象應(yīng)特別注意，并在試機(jī)時(shí)細(xì)心觀察。

　　三、 準(zhǔn)備工具

　　在對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查的基礎(chǔ)上，一般可對(duì)故障現(xiàn)象有個(gè)大致的了解，即可知道維修時(shí)需要哪些常用的專(zhuān)用工具，準(zhǔn)備好將要使用的工具和材料后即可進(jìn)行檢查維修工作。

四、 機(jī)器故障自檢

　　目前絕大多數(shù)復(fù)印機(jī)都裝有彩色液晶顯示面板，并設(shè)有卡紙等故障自檢功能，一旦機(jī)器某一部件失靈或損壞，都能以字母數(shù)字告訴操作者。比較常見(jiàn)的是故障代碼，如NP系列復(fù)印機(jī)的故障代碼為“E0~E8等，理光系列則以”U“加數(shù)字為代碼，這些代碼一出現(xiàn)分別表示印刷電路板，傳感器、開(kāi)關(guān)、接插件等工作狀態(tài)異常，需要進(jìn)行調(diào)整或更換。作為機(jī)器的使用者，見(jiàn)到這些故障代碼，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)掉電源，請(qǐng)維修人員進(jìn)行檢修。如果是自己修理，則必須找到與所使用機(jī)器型號(hào)相同的維修手冊(cè)或維修說(shuō)明書(shū)，在書(shū)中查到故障代碼所表示的內(nèi)容，再檢查相應(yīng)的零部件、電路板或電子元件。
　第二、常見(jiàn)“共性”故障的檢修

　　由于復(fù)印機(jī)的種類(lèi)和型號(hào)繁多，各制造廠生產(chǎn)的復(fù)印機(jī)各不相同，即使是同一個(gè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的不同型號(hào)復(fù)印機(jī)也不完全一樣。因而在使用中所出現(xiàn)的故障現(xiàn)象還是有一些差別，這里僅對(duì)共性的、一般常見(jiàn)的故障及其成因和排除方法加以介紹。

　　本文中所列舉的故障，對(duì)于各種復(fù)印機(jī)并非一律如此，即使同一故障在不同的類(lèi)型的機(jī)器中，其成因可能并不相同。因此，這里更重要的是提供方法和思路。（有些故障只要找到成因即知排除方法，因此這些故障的排除方法就不再贅述。）

　　一、影響復(fù)印件質(zhì)量故障的原因與排除

　　復(fù)印件質(zhì)量不好是復(fù)印機(jī)最常出現(xiàn)的故障，此種故障可占總故障率的60%以上，以下是具體故障的檢修與排除。

　　(一)、復(fù)印機(jī)復(fù)印出的復(fù)印件全黑

　　經(jīng)過(guò)復(fù)印后，復(fù)印件上全黑沒(méi)有圖像

　　故障原因與排除方法：

　　1． 曝光燈管損壞。首先觀察曝光燈是否發(fā)光，不發(fā)光時(shí)可檢查燈腳接觸是否良好。是否為曝光燈管損壞、斷線或燈腳與燈座接觸不良等原因。

　　2． 曝光燈控制電路故障。曝光燈控制電路出現(xiàn)故障，檢查各處電壓是否正常，無(wú)電壓時(shí)應(yīng)檢查控制曝光燈的電路是否有故障，必要時(shí)更換此電路板。

　　3． 光學(xué)系統(tǒng)故障。復(fù)印機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)被異物遮住，使曝光燈發(fā)出的光線無(wú)法到達(dá)感光鼓表面。清除異物。反光鏡太臟或損壞，以及反光角度改變，光線偏高，無(wú)法使感光鼓曝光，清潔或更換反光鏡，調(diào)整反光角度。

　　4． 充電部件故障。二次充電部件故障（僅限NP復(fù)印法），檢查充電電極的絕緣端是否被放電擊穿，電極與金屬屏蔽罩連通（有燒焦痕跡），造成漏電。

　?。ǘ?fù)印件全白

　　復(fù)印件全白故障分為感光鼓上有圖像和感光鼓上無(wú)圖像兩種情況。

　　1、 光鼓上有圖像

　　故障原因與故障排除：

　　轉(zhuǎn)印電極絲接觸不良；重新接通。

　　轉(zhuǎn)印電極絲斷路；更換電極絲。

　　轉(zhuǎn)印電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換高壓發(fā)生器或重新接通高壓線。
1）、入電壓過(guò)低。調(diào)整電壓達(dá)到要求；

　　2）、高壓發(fā)生器燒壞。調(diào)換高壓發(fā)生器；

　　3）、入、輸出線的接點(diǎn)不牢；插牢各接點(diǎn)；

　　4）、點(diǎn)插錯(cuò)。正確插好接點(diǎn)。

　　5、消電電極擊穿

　　故障原因與排除方法：

　　不論是采用直流消電或交流消電的機(jī)器，都會(huì)發(fā)生此種故障，特別是充電電壓過(guò)高，空氣濕度過(guò)大時(shí)，故障更為頻繁 。

　　拔出此電極，可見(jiàn)其一端或兩端的絕緣端塊內(nèi)有燒焦的痕跡。此處即是漏電的所在，應(yīng)更換擊穿的絕緣端塊。如果燒焦的面積小，可用砂紙；小刀等打磨去焦糊的一層，并用透明膠紙貼上，仍可繼續(xù)作用。

　　6、復(fù)印綠鍵按下后，第一步供紙不良

　　故障原因及排除方法：

　　首先觀察搓紙是否轉(zhuǎn)？如果轉(zhuǎn)動(dòng)良好而不能搓紙，則檢查：

　　1）．搓紙輪是否臟污、老化、摩擦力下降，如果臟污，可用濃酒精擦洗；如果磨禿老化，可更換新搓紙輪。也可采用土辦法：剪一段橡膠指套，套在搓紙輪上，實(shí)踐證明，這是解決搓紙輪摩擦力的有效方法。

　　2）．頂紙板彈簧頂力是否下降，如果下降，就進(jìn)行調(diào)整。

　　3）．紙的裁切寬度是否比紙盒標(biāo)準(zhǔn)尺寸寬；

　　4）．如果搓紙輪不轉(zhuǎn)，則第一供紙離合器以及第一供紙有關(guān)電路可能有問(wèn)題。

　　7、第二供紙不良

　　故障原因與排除方法：

　　1）．首先觀察第一步搓紙是否到位，如不到位則先解決第一供紙到位問(wèn)題；
2、 感光鼓上無(wú)圖像

　　故障原因與故障排除

　　充電電極接觸不良或電極絲斷路；重新接通充電電極或更換電極絲。

　　充電電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換充電高壓發(fā)生器或重新接通高壓線

　　控制顯影器的離合器老化或損壞；更換離合器。

　　顯影器脫位或驅(qū)動(dòng)齒輪損壞；重新安裝到位或更換驅(qū)動(dòng)齒輪。

　　感光鼓安裝不到位；重新安裝。

　?。ㄈ?、復(fù)印件圖像時(shí)有時(shí)無(wú)

　　故障原因與排除方法：

　　原因在于充電或轉(zhuǎn)印電極到高壓變壓器的連線或高壓變壓器本身?yè)p壞。

　　排除方法：

　　檢查時(shí)可打開(kāi)機(jī)器后蓋，拆下電極插座。按下復(fù)印開(kāi)始鍵后，用電極插座的金屬部分碰觸機(jī)器金屬架，如發(fā)現(xiàn)放電燈火現(xiàn)象，證明此電極是好的。如沒(méi)有放電打火，則高壓變壓器輸出端不良，需要更換。如果兩個(gè)電極插座均有放電打火現(xiàn)象，說(shuō)明高壓變壓器無(wú)問(wèn)題，而是插座與電極的連接不良，或是電極本身有漏電、接觸不良的現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

　?。ㄋ模?、復(fù)印后復(fù)印件出現(xiàn)底灰

　　復(fù)印件上有深度不等的底灰，是靜電復(fù)印機(jī)中一種常見(jiàn)的現(xiàn)象，而且是一個(gè)難于解決的問(wèn)題，復(fù)印件上有無(wú)底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志之一。

　　故障原因及排除方法：

　　1．曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降；光蓬開(kāi)得太小，曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈；

　　2． 原稿反差太??；

　　3． 復(fù)印紙受潮；

　　4． 顯影偏壓過(guò)低或無(wú)顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。
2）．第二供紙行程開(kāi)關(guān)是否良好，位置是否合適，有否積粉臟污；

　　3）．第二供紙離合器是否良好；

　　4）．掃描臺(tái)行程開(kāi)關(guān)中的對(duì)位起始微動(dòng)開(kāi)關(guān)或傳感器是否失效；

　　5）. 紙路當(dāng)中是否臟污、有異物等。

　　8、不進(jìn)紙

　　故障原因與排除方法：

　　1）．輸紙電機(jī)不工作；檢查并排除線路及電機(jī)故障；

　　2）．搓紙輪沒(méi)與紙表面接觸；調(diào)整搓紙輪的壓力；

　　3）．搓紙輪老或磨損。調(diào)換搓 紙輪。

　　9、紙盒不能供紙

故障原因與排除方法：

　　復(fù)印機(jī)的搓紙輪 大多數(shù)靠電磁線圈的動(dòng)作來(lái)控制。檢查時(shí)需使機(jī)器處于有紙狀態(tài)，可用透明膠紙將檢測(cè)有無(wú)紙盒的開(kāi)關(guān)粘住，使無(wú)紙信號(hào)不出現(xiàn)，將一小塊紙放在檢測(cè)紙盒的光電傳感器上，按下開(kāi)始復(fù)印鍵后，大約1~2秒鐘后，控制搓紙輪的電磁線圈的銜鐵應(yīng)有吸臺(tái)動(dòng)作，如果無(wú)此動(dòng)作，則應(yīng)檢查電磁線圈與線路板間的連線接觸是否良好。如果有此動(dòng)作，則應(yīng)考慮搓紙離合器內(nèi)的彈簧是否損壞；生銹，必要時(shí)應(yīng)更換離合器。

　　10、多張進(jìn)紙

　　故障原因與排除方法：

　　1）．紙張毛邊粘連。反復(fù)搓動(dòng)紙張、重裝；

　　2）．紙張與紙盒的磨擦力太小。增加紙盒兩側(cè)磨擦力；

　　3）．紙裝反。調(diào)整紙的反正面；

　　4）．紙的抗靜電能力太差；

　　5）．紙的裁切寬度比紙盒標(biāo)準(zhǔn)尺寸窄的多，壓紙腳沒(méi)有起到作用；

　　6）．紙盒壓紙腳角度不好。調(diào)整紙盒壓紙角度。

　　5． 顯影器中載體比例小，墨粉比例過(guò)高，造成均勻的底灰，而且比較濃。原因是游離的墨粉過(guò)多，載體難以吸附。這時(shí)要重新調(diào)整載體與墨粉的配比?！　?． 墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。　　7． 載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對(duì)墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰?！　?． 墨粉與載體不匹配，不為同一機(jī)型所作用。　　9． 感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓?！　?0． 所接機(jī)器電源過(guò)低，應(yīng)保證電壓不低于220伏?！　。ㄎ澹?fù)印后復(fù)印件顏色淡，對(duì)比度不夠　　故障原因與排除方法：　　1．感光鼓表面充電電位過(guò)低，造成曝光后表面電位差太小，即靜電潛像的反差小。調(diào)整充電電位或調(diào)整充電電極絲與感光鼓的距離?！　?．復(fù)印機(jī)工作的環(huán)境濕度過(guò)大，紙張含水率過(guò)大造成。　　3．由于復(fù)印紙的理化指標(biāo)沒(méi)有達(dá)到要求，如紙張厚度、光潔度和密度等原因造成?！　?．機(jī)電方面的原因有：轉(zhuǎn)印電極絲太臟，粘有墨粉、灰塵、紙屑，影響轉(zhuǎn)印電壓；轉(zhuǎn)印電極絲距離感光鼓表面（紙張）太遠(yuǎn)，轉(zhuǎn)印電流太小，不能使紙背面帶有足夠的轉(zhuǎn)印電荷，影響轉(zhuǎn)印效果。清潔轉(zhuǎn)印電極絲或調(diào)整轉(zhuǎn)印電極絲與感光鼓的距離。　　5．顯影器中墨粉不足，無(wú)法充分顯影造成顯影對(duì)比度不夠?！　?．由于在液干法顯影中顯影液陳舊失效，造成載體缺少或疲勞失效，帶電性減弱，使得顯影不足?！　。?fù)印件圖像清晰度差分辨率低　　故障原因與排除方法：　　　　1．復(fù)印時(shí)曝光量過(guò)大所致。調(diào)整曝光電壓或光縫。　　2．復(fù)印鏡頭、反光鏡的聚焦不良的緣故。調(diào)整鏡頭與反光鏡的距離與角度。

11、連續(xù)進(jìn)紙
　　故障原因與排除方法：
　　1）．份數(shù)控制鈕失靈。檢查或調(diào)整份數(shù)控制鈕；
　　2）．計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)失靈。檢修或調(diào)換；
　　3）．輸紙離合器失控。檢修輸紙離合器和控制線路。
　　l2、起始線不一致
　　故障原因與排除方法：
　　1）．時(shí)間控制器定時(shí)輥間隙不對(duì)；檢修控制器及定時(shí)輥間隙，
　　2）．輸紙離合器失靈。檢修輸紙離合器。
　　13、磁刷顯影器不轉(zhuǎn)
　　故障原因與排除方法：
　　1）．載體過(guò)多。調(diào)整載體量；
　　2）．顯影器齒輪磨損。更換齒輪；
　　3）．離合器失控。檢修顯影離合器。
　　l4、顯影質(zhì)量低下（磁刷）
故障原因與排除方法：
　　1）．磁穗不正。調(diào)整顯影磁穗；
　　2）．自動(dòng)供粉失控。調(diào)整可變電阻和檢測(cè)器；
　　3）．顯影托架小輪不轉(zhuǎn)。調(diào)換小輪。檢修和調(diào)換遮板；
　　4）．顯影遮板失效，造成鼓面污染。
　　5）．偏壓過(guò)高或過(guò)低。調(diào)整顯影偏壓至正常值；
　　6）．顯影檢測(cè)裝置失靈。干法——檢查載體與墨粉比例的檢測(cè)裝置；濕法——檢查顯影劑的濃度檢測(cè)裝置。
　　l5、補(bǔ)粉器失靈
　　故障原因與排除方法：
　　1）．補(bǔ)粉電機(jī)失控。檢測(cè)補(bǔ)粉電極和控制電路。
　　2）．補(bǔ)粉盒未裝好。重新安裝補(bǔ)粉盒。
　　3）．補(bǔ)粉器內(nèi)有載體使撤粉輥不運(yùn)轉(zhuǎn)。取補(bǔ)粉器清除載體。
3．硒感光鼓工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)表面污染殘留墨粉過(guò)多或產(chǎn)生氧化膜。清潔或更換感光鼓。
　　4．墨粉顆粒太大，顯影圖像表面粗糙，造成分辨率下降。如出現(xiàn)由于圖像發(fā)黑而造成不清晰，應(yīng)考慮可能是顯影器下墨粉太多。
　?。ㄆ撸?、復(fù)印件圖像濃度不均勻
　　復(fù)印件復(fù)印出的圖像不均勻分兩種情況：
　　一種是有規(guī)則的不均勻；另一種是無(wú)規(guī)則的不均勻。
　　A）、出現(xiàn)有規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：
　　1．電極絲與感光鼓不平行，造成轉(zhuǎn)印電暈不均勻。
　　2．曝光窄縫兩邊不平行，造成曝光量不均勻。
　　3．機(jī)內(nèi)有亂反射光的干擾。
　　4．顯影輥與感光鼓表面不平行；液干法顯影中擠料輥與感光鼓不平行；顯影間隙兩端不等，均會(huì)造成上述的不均勻。
B）、出現(xiàn)無(wú)規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：
　　1．復(fù)印紙局部受潮。
　　2．曝光燈管、稿臺(tái)玻璃等光學(xué)部件受污染，影響光反射和透射的均勻。
　　3．充電和轉(zhuǎn)印電極絲污染，造成放電的不均勻。為防止此種情況，應(yīng)經(jīng)常保持電極清潔使放電均勻。
　　4．采用熱輥定影的機(jī)器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡。
　　5．搓紙輥上受墨粉污染，搓紙?jiān)斐晌圹E。
　　6．顯影器中黑粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。
　?。ò耍?fù)印件圖像上有污跡
　　故障原因與排除方法：
1．感光鼓上的感光層劃傷。

　　l6、造成感光鼓（鼓或板）污染　　故障原因與排除方法：　　1）．感光鼓疲勞。感光鼓嚴(yán)重疲勞則應(yīng)更換感光鼓；　　2）．消電電極電壓不夠或消電燈照度不足。調(diào)整電壓或調(diào)換燈炮；　　3）．消電電壓過(guò)低。將電暈絲向鼓面稍移近；　　4）．顯影箱內(nèi)墨粉過(guò)多。調(diào)整顯影箱內(nèi)載體，墨粉比例；　　5）．載體疲勞。調(diào)換載體；　　6）．清潔不良，毛刷時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)。毛刷板結(jié)或脫毛；刮板有缺口或壓力不足；檢修毛刷箱；調(diào)整梳松毛刷或調(diào)換毛刷；調(diào)換刮目相看板或增加壓力；　　7）．集塵袋子積粉太多。清掃和調(diào)換集塵袋?！　7、感光鼓劃傷　　故障原因：　　1）．充電電壓太高或電暈絲離鼓太近造成火花擊穿；　　2）．刮目相看板（毛刷板結(jié)）劃傷；　　3）．安裝不小心劃傷（或不正確）；　　4）．操作不小心或不當(dāng)而劃傷；　　5）．有硬物，如曲嘿針被帶入復(fù)印機(jī)。 　　排除方法：　　調(diào)整充電電壓或充電電暈絲與鼓的距離；調(diào)換刮板或毛刷；按要求細(xì)心進(jìn)行安裝；按要求細(xì)心進(jìn)行操作；停機(jī)觀察如有硬物取出硬物，更換感光鼓?！　8、定影不運(yùn)轉(zhuǎn)　　故障原因：　　1）．定影電機(jī)損壞；　　2）．保險(xiǎn)絲（熔斷器）斷；　　3）．中間輥沒(méi)推進(jìn)；　　4）．傳動(dòng)齒輪磨損。

2．感光鼓污染，如油跡、指印、余落雜物等。

　　3．顯影輥上出現(xiàn)固化墨粉。

　　4．采用熱輥定影的機(jī)器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影輥清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡。

　　5．搓紙輥上受墨粉污染，搓紙?jiān)斐晌圹E。

　　6．顯影器中墨粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。

　?。ň牛?fù)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點(diǎn)

　　故障原因與排除方法：

　　1．顯影偏壓過(guò)高。調(diào)整顯影偏壓。

　　2．感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。

　　3．由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。

　　4．復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。

　?。ㄊ?fù)印件圖像表面不光潔

　　故障原因與排除方法：

1．墨粉質(zhì)量不好，顆粒太粗。

　　2．顯影器中載體過(guò)量外溢至復(fù)印紙上。

　　3．顯影濃度過(guò)高，下粉量太大。

　　4．定影溫度不夠，墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。

　?。ㄊ唬?fù)印件圖像定影不好

　　定影不好是個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，一種是表現(xiàn)為定影不足，墨粉沾附不牢圖像容易被擦掉，墨粉脫落。另一種是定影過(guò)度，使圖像線條復(fù)粗，分辨率下降，使紙發(fā)黃、變脆，其至烤焦。

　　故障原因與排除方法：

　　1．定影燈管損壞或接觸不良；加熱絲斷路，造成沒(méi)有定

#p# 影溫度或定影溫度過(guò)低。

2．定影燈位置改變，使輻射不均勻。

　　3．定影加熱輥磨損，表面出現(xiàn)坑凹，與紙張接觸不嚴(yán)，使局部定影不牢。

　　4．定影溫度過(guò)高，或由于控制電路失靈造成機(jī)內(nèi)溫度過(guò)高，造成定影過(guò)度。

　　5．各種機(jī)型的復(fù)印機(jī)所選用的墨粉定影溫度，定影時(shí)間略有差異，因此一定要根據(jù)機(jī)型選用墨粉，機(jī)型與墨粉相符。

　　6．墨粉變質(zhì)或復(fù)印紙不符合標(biāo)準(zhǔn)，也都會(huì)出現(xiàn)定影不牢，定影過(guò)度的現(xiàn)象。

　　排除方法：　　找出損壞原因進(jìn)行檢修，嚴(yán)重需調(diào)換定影；重新?lián)Q裝保險(xiǎn)絲，并找出原因；找出沒(méi)推進(jìn)的原因；檢查齒輪傳達(dá)室動(dòng)情況，給予排除?！　9、復(fù)印紙角烤焦　　故障原因：　　1）．定影溫度設(shè)定的太高；　　2）．紙本身有折角；　　3）．紙走斜；　　4）．定影輸紙彈簧鋼絲損壞或運(yùn)動(dòng)有障礙；　　5）．溫控失靈?！　∨懦椒ǎ骸　≌{(diào)整到合適的溫度；重新裝紙；檢查供紙、輸紙裝置；檢修定影機(jī)構(gòu)；檢修溫控線路。　　20、清潔器不轉(zhuǎn)　　故障原因：　　1）．安裝清潔器沒(méi)到位，齒輪脫節(jié)；　　2）．墨粉收集過(guò)多，擠壓成塊（球）堵塞；　　3）．毛刷傳動(dòng)帶松打滑；　　4）．清潔電機(jī)或傳送鏈條故障；　　5）．保險(xiǎn)絲（熔斷器）斷；　　6）．控制線路接觸不良?！　∨懦椒ǎ骸　≈匦掳惭b清潔器；清理清潔器和輸粉通道；調(diào)整或調(diào)換傳動(dòng)皮帶；檢修調(diào)換電機(jī)和鏈條；調(diào)換保險(xiǎn)絲；檢修調(diào)整控制線路。

（十二）、復(fù)印件圖像錯(cuò)位和丟失

　　故障原因與排除方法：

　　1．輸紙定時(shí)與光學(xué)系統(tǒng)的時(shí)序不同步，如搓紙離合器調(diào)整不當(dāng)，造成進(jìn)紙時(shí)間過(guò)早或過(guò)晚。在大多數(shù)機(jī)器中，進(jìn)紙時(shí)間是可以調(diào)整的，一般是調(diào)整該離合器的位置。

　　2．對(duì)位輥離合器打滑，運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻，使感光鼓與紙張的接觸時(shí)間改變，需要對(duì)離合器進(jìn)行清潔。

　　3．如果感光鼓上的圖像也少一段，而充電、顯影、曝光燈、稿臺(tái)鋼絲均正常，則故障可能是驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、傳動(dòng)鏈條松動(dòng)的緣故，松動(dòng)會(huì)使光學(xué)部件的掃描與感光鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。需要反復(fù)調(diào)整。

　　（十三）、復(fù)印件背景上不均勻灰諧或臟跡

　　故障原因與排除方法：

　　1．清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機(jī)構(gòu)動(dòng)作不夠靈活。調(diào)整刮板及刮板釋放機(jī)構(gòu)；

　　2．清潔毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)不正常。清潔裝置被嚴(yán)重污染，清潔檢修清潔裝置；

　　3．清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板；

　　4．曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染；

5．曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準(zhǔn)。重新調(diào)整；

　　6．顯影劑已年久失效，應(yīng)更換。

　　（十四）、復(fù)印件圖像密度不均勻，一邊深，一邊淺。

　　故障原因與排除方法：

　　1．充電電極絲或轉(zhuǎn)印電極絲的高度前后不一致，注意在高度調(diào)整后還必須調(diào)整充電或轉(zhuǎn)印電流。

　　2．曝光燈上有臟物污染，出現(xiàn)色斑、色環(huán)或燈絲變形。應(yīng)給予清潔或更換；

　　3．曝光燈位置，顯影裝置位置不準(zhǔn)確；

　　4．復(fù)印機(jī)放置不在水平位置。
2l、清潔器漏粉

　　故障原因：

　　1）．刮板不平或不嚴(yán)；

　　2）．左、右密封墊失效；

　　3）．積粉過(guò)多；

）．輸粉道堵寒。

　　排除方法：

　　調(diào)換清潔刮板；調(diào)換密封墊（也叫側(cè)封）；定期清除墨粉；疏通輸粉通道。

　　22、吸塵效果差

　　故障原因：

　　1）．吸法電機(jī)損壞；

　　2）．風(fēng)輪脫落；

　　3）．集塵袋積粉太多。

　　排除方法 ：

檢修和調(diào)換吸塵電機(jī)；重新?lián)Q上風(fēng)輪；清掃或調(diào)換集塵袋。

　　23、原稿照明光源不亮

　　故障原因：

　　1）．照明燈管損壞；

　　2）．照明保險(xiǎn)絲（熔斷器）斷；

　　3）．照明燈腳損壞或接觸不良；

　　4）．照明線路不通。

　　排除方法 ：

　　在并出原因后更換燈管，更換保險(xiǎn)絲，檢修和調(diào)換燈腳；檢修線路。
十五）、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)明顯的縱向黑色線條

　　故障原因與排除方法：

　　1．由于清潔裝置入口處的聚脂薄膜密封片翹起；轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿松動(dòng)或變形等原因引起感光鼓表面被劃傷。更換密封片或調(diào)整更換轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿；

　　2．定影輥表面有劃傷；

　　3．定影裝置出口滾輪損傷或分離爪損壞；

　　4．感光鼓表面上有色粉粘附。清潔感光鼓；

　?。ㄊ?、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)不規(guī)則的波浪形黑線或黑條

　　故障原因與排除方法：

　　1．清潔裝置臟污，在清掃清潔刮板和毛刷后，應(yīng)撒野上潤(rùn)滑粉；

　　2．由于硒鼓上粘附有小顆粒異物或載體造成清潔刮板刃口被損壞；

　　3．更換刮板或新硒鼓時(shí)，沒(méi)有先撒上潤(rùn)滑粉造成清潔刮板刃口損壞。

　?。ㄊ撸?、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)白色線條（縱向白線條）

　　故障原因與排除方法：

　　1．由于色粉粘結(jié)在電極絲上造成充電電極絲局部污染和轉(zhuǎn)印電極絲局部污染；

　　2．充電電暈裝置上有線狀懸掛物影響感光鼓表面；

　　3．顯影裝置密封墊局部污染或粘有異物。

　?。ㄊ耍?fù)印件上某一邊緣，有不同程度和粉跡

　　故障原因與排除方法：

　　1．由于感光鼓上清潔不良將殘余色粉轉(zhuǎn)印到復(fù)印件上；

　　2．清潔刮板上的襯套和孔沒(méi)有正確吻合，致使刮板不能靈活移動(dòng)，當(dāng)加壓刮板時(shí)刮板不能正確地靠在硒鼓上。

　?。ㄊ牛?、復(fù)印件沿輸出方向出現(xiàn)前端黑色橫向條

　　故障原因與排除方法：

　　掃描架起始位置不正確，通過(guò)調(diào)整掃描起始位置傳感器的位置來(lái)解決。調(diào)整后要求掃描復(fù)原位時(shí)沒(méi)有跳動(dòng)現(xiàn)象。 l 復(fù)印件黑色 圖像上出現(xiàn)有實(shí)心白斑（通常為橫向拉狀）

　　故障原因與排除方法：

　　1．由于紙屑、粉末和灰塵等粘附加稅在轉(zhuǎn)印/分離電極絲上所造成；

　　2．轉(zhuǎn)印/分離電極絲嚴(yán)重?fù)p壞。

　　24 掃描停滯不前止震動(dòng)聲大　　故障原因：　　1）．掃描移動(dòng)絲繩松；　　2）．終止微動(dòng)開(kāi)關(guān)（MS）失靈；　　3）．終止墊陳舊?！　∨懦椒ǎ骸　埦o鋼絲繩；調(diào)換終止微動(dòng)開(kāi)關(guān)；調(diào)換終止墊。　　25、不掃描　　故障原因：　　1）．主電機(jī)損壞；　　2）．控制線路失靈；　　3)．正程離合器失靈；　　4）．離合器電刷不良?！　∨懦椒ǎ骸　z修或調(diào)換主電機(jī)；檢修控制線路；檢修或調(diào)換正程離合器；檢修或調(diào)換電刷?！　?6、掃描不停止　　故障原因：　　1）．復(fù)印數(shù)量控制板失靈；　　2）．正程和回程開(kāi)關(guān)失控。 排除方法：　　檢修或調(diào)換復(fù)印數(shù)量控制板；檢修或調(diào)換正程、回程開(kāi)關(guān)?！　?7、光學(xué)掃描系統(tǒng)不前進(jìn)　　故障原因：　　1）．描移動(dòng)軌道污臟、阻寒；　　2）．掃描驅(qū)動(dòng)鋼絲太松或太緊；　　3）．掃描起臺(tái)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)和離合器不工作；　　4）．控制線路有故障?！　∨懦椒ǎ骸　∏鍧嵰苿?dòng)軌道；調(diào)整鋼絲的張力；檢查、調(diào)換微動(dòng)開(kāi)關(guān)和離合器；檢查控制線路。
（二十）、復(fù)印件圖像模糊或圖像拉毛

　　故障原因與排除方法：

　　由于感光鼓表面被污染，或者感光鼓衰老、過(guò)度磨損所造成。清潔感光鼓，嚴(yán)重時(shí)更換新感光鼓。

　?。ǘ唬?fù)印件出現(xiàn)空白

　　故障原因與排除方法：

　　復(fù)印紙受潮或皺折。從紙盒里取走潮濕的紙；取走皺折的紙。

　?。ǘ?、復(fù)印件歪斜

　　故障原因與排除方法：

　　1．檢查原稿在稿臺(tái)玻璃上的位置是否正確；

2．檢查紙盒是否安裝正確。

　　（二十三）、復(fù)印件出現(xiàn)有黑框

　　故障原因與排除方法：

　　1．如果原稿比復(fù)印紙小，用一張比復(fù)印紙大或與復(fù)印紙相的同的紙蓋住原稿；

　　2．復(fù)印時(shí)放下原稿蓋

　?。ǘ模?、因清潔效果不好，造成底灰大。

　　故障原因與排除方法：

　　1．毛刷弧結(jié)和嚴(yán)重脫毛。梳松或調(diào)換毛刷；

　　2．消電電極失效。檢修消電電極；

　　3．消電燈被污染或損壞。清掃或調(diào)換消電燈；

　?。ǘ澹⒊上衲：?/p>

　　故障原因與排除方法：

　　1．鏡頭和反光鏡污染。清潔鏡頭和反光鏡；

　　2．鏡頭和反光鏡位置錯(cuò)動(dòng)。調(diào)整鏡頭和反光鏡的位置；

3．掃描移動(dòng)鋼絲松馳。張緊鋼絲繩；

　　28、復(fù)印按鍵按下后，光學(xué)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)異?！　」收显颍骸　?）、光學(xué)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)異常包括鏡頭不能到位，回位，掃描臺(tái)不起動(dòng)，不前進(jìn)，不返回，停在半途不動(dòng)等?！　?）、首先檢查光學(xué)系統(tǒng)保養(yǎng)注油情況是否良好；　　3）、再檢查光學(xué)系統(tǒng)各行程檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否靈敏；　　檢查各離合器以及供電是否正常。　　29、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，電機(jī)溫度升高　　故障原因：　　1）．主傳動(dòng)鏈條過(guò)緊；　　2）．變速箱或聯(lián)軸節(jié)有響聲；　　3）．主電機(jī)潤(rùn)滑脂不足；　　4）．掃描鋼絲繩子過(guò)緊，造成主電機(jī)負(fù)載過(guò)重?！　∨懦椒ǎ骸　≌{(diào)整張緊輪或彈簧；找了原因并檢修；補(bǔ)充潤(rùn)滑脂；調(diào)整或更換鋼絲繩。　　30、操作面上，濃淡鈕不起作用　　故障原因：　　1）．顯影偏壓完全短路或斷路；由于載體外溢；感光鼓上有整周性膜層脫落；偏壓引線破皮等原因造成?！　?）．顯影機(jī)構(gòu)上的插頭插座沒(méi)接觸好，偏壓沒(méi)引到顯影輥筒上；　　3）．偏壓板上變壓器引出頭斷線；　　4）．操作板上電位器的線頭脫落?！　∨懦椒ǎ骸　∏宄@影偏壓短路或斷路各因素；使偏壓確實(shí)引到顯影輥筒上；使接頭可靠的焊好接頭?！　?l、復(fù)印件皺折　　故障原因與排除方法：　　1）．復(fù)印紙本身有皺折。重新?lián)Q復(fù)印紙；　　2）．供紙盒放紙不正。調(diào)整放紙位置；　　3）．分離裝置工作不正常。調(diào)整分離裝置；　　4）．輸紙機(jī)構(gòu)變形或阻塞。檢修輸紙機(jī)構(gòu)各部位；

第三、復(fù)印機(jī)卡紙故障的檢查與維修 　　相信每位使用過(guò)復(fù)印機(jī)的人都會(huì)遇到卡紙這種故障，應(yīng)該說(shuō)復(fù)印過(guò)程中偶然卡紙是不可避免的，但如果經(jīng)?？垼瑒t說(shuō)明機(jī)器有故障，需要進(jìn)行維修。造成卡紙的因素很多，主要有以下幾個(gè)因素；　　1．紙盒卡紙：  　?。?）紙盒　（2）搓紙部件　　2．紙路卡紙　?。?）對(duì)位輥；（2）分離機(jī)構(gòu)；（3）紙路傳感器；（4）分離爪；（5）定影輥　　3．自動(dòng)分頁(yè)器造成卡紙　　4．掃描部件造成卡紙　　5. 機(jī)內(nèi)短路造成卡紙　　6．操作不當(dāng)造成卡紙　　具體卡紙故障的檢查與維修：　　l.紙卡在輸紙道內(nèi)　　故障原因與排除方法：　?。?）輸紙離合器失控。調(diào)整、更換輸紙離合器；　?。?）輸紙道內(nèi)有異物。清除異物；　?。?）紙走偏堵寒。清除被卡復(fù)印紙；　　2.紙卡在分離器處　　故障原因與排除方法：　　（1）分離帶松、掉、斷，或氣吸分離 、吸紙力不足，使紙粘在鼓上或進(jìn)入清潔箱內(nèi)；撤換分離帶。調(diào)整氣吸量和氣位置；　?。?）紙走偏。排除紙走偏的故障?！　?.清潔器頻繁卡紙　　故障原因與排除方法：　　有些復(fù)印機(jī)的清潔器與感光鼓接觸的部分裝有一個(gè)柵狀條，它用塑料制成，作用于是防止復(fù)印紙進(jìn)入清潔器，正常復(fù)印時(shí)，即使有紙卡在此部分，紙張也很容易取出，但柵狀條損壞時(shí)，紙張就會(huì)進(jìn)入清潔器，卡得很緊難于取出。這時(shí)需使清潔器離開(kāi)感光鼓，必要時(shí)將其從機(jī)內(nèi)取出，清除卡紙修復(fù)或更換柵狀條后，才能繼續(xù)作用。
5）．導(dǎo)向板附著墨粉而污臟。清潔定影導(dǎo)向板；

　　6）．溫度傳感器未與定影輥表面正確的接觸。調(diào)整溫度傳感器（熱敏電阻與定影輥接觸）正確位置；

　　7）．定影咬入量（熱輥）左右寬度不均。檢修和調(diào)整定影輥兩端的壓力；

　　8）．上、下定影輥?zhàn)笥覊毫Σ粍蚧蛞堰_(dá)到使用張數(shù)限額。調(diào)整定影輥兩端的壓力，使之達(dá)到均勻；

　　9）．整個(gè)機(jī)器不平。改變安裝場(chǎng)所或位置。

　　32、顯影輥轉(zhuǎn)動(dòng)失常

　　故障原因與排除方法：

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象是顯影器有問(wèn)題，復(fù)印過(guò)程中顯影輥驅(qū)動(dòng)離合器線圈銜鐵有動(dòng)作，測(cè)其兩端亦有電壓，說(shuō)明電路是好的。仔細(xì)觀察復(fù)印過(guò)程中有時(shí)顯影輥不轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)便出現(xiàn)白頁(yè)或白條復(fù)印件，顯影輥不轉(zhuǎn)動(dòng)就不會(huì)使感光鼓顯影。
拆下顯影器，用手轉(zhuǎn)動(dòng)顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪，如發(fā)現(xiàn)非常吃力，進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)，顯影器內(nèi)已被墨粉堵滿(mǎn)，顯影輥轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)載過(guò)大。由于驅(qū)動(dòng)離合器是用扭簧帶動(dòng)的，力量不夠，所以出現(xiàn)上述現(xiàn)象，清除過(guò)多的墨粉，調(diào)整下墨粉量控制，即可排除此故障。另外，顯影輥驅(qū)動(dòng)離合器本身磨損也會(huì)出現(xiàn)帶不動(dòng)的現(xiàn)象，印出的復(fù)印件亦如此，應(yīng)及時(shí)更換。

　　33、感光鼓不轉(zhuǎn)動(dòng)

　　故障原因與排除方法：

　　此故障多發(fā)生于新安裝的機(jī)器，或是將機(jī)器拆開(kāi)進(jìn)行保養(yǎng)維修之后。有此復(fù)印機(jī)的感光鼓上沒(méi)有驅(qū)動(dòng)齒輪，而是靠其一端突出的一個(gè)小圓檔來(lái)卡住機(jī)內(nèi)感光鼓驅(qū)動(dòng)輪上的槽。如果此檔未下到槽內(nèi)，則會(huì)使感光鼓無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，復(fù)印件上也沒(méi)有圖像。另一種類(lèi)型的感光鼓上有齒輪，并用一根軸串過(guò)鼓心，如果齒輪未達(dá)到機(jī)內(nèi)一定部位與機(jī)內(nèi)齒輪相嚙合，或感光鼓軸未到位，都會(huì)造成感光鼓不轉(zhuǎn)動(dòng)而無(wú)圖像的故障。

　　這時(shí)首先應(yīng)在復(fù)印過(guò)程中觀察感光鼓是否轉(zhuǎn)動(dòng)，如不轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)重新安裝與感光鼓有關(guān)的所有零部件，有些機(jī)器運(yùn)輸過(guò)程中，為防止震動(dòng)，在鼓軸上多加一個(gè)環(huán)形墊圈，安裝時(shí)必須取下，否則會(huì)發(fā)生上述故障。

34、清潔器堵塞

　　故障原因與排除方法：

　　復(fù)印機(jī)中清潔器的一端或兩端裝有尼龍齒輪，它與機(jī)內(nèi)驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，驅(qū)動(dòng)清潔器內(nèi)的螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使從感光鼓上清潔下來(lái)的墨粉源源不斷地流向機(jī)器近身端的廢墨粉盒中。

　　在清潔器出現(xiàn)堵塞、漏粉情況時(shí)，首先應(yīng)檢查是否有墨粉塊或紙張堵住廢粉通路。如果沒(méi)有，則多為清潔器遠(yuǎn)端齒輪（一或二個(gè)）牙齒崩掉，無(wú)法帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)應(yīng)更換上同型號(hào)的齒輪。

　　35、電源開(kāi)關(guān)找開(kāi)后，操作面板指示燈全不亮，機(jī)器無(wú)任何運(yùn)作。

　　故障原因及排除方法：

　　1）首先用萬(wàn)用表（置于AC500V）檢查電源插座是否有交流220V市電，如果沒(méi)有，檢查電源保險(xiǎn)絲是否斷，如斷了，更換電源插座有交流220v市電，則往下檢查。

　　2）打開(kāi)復(fù)印機(jī)后蓋板，找到電源線路保險(xiǎn)管（一般為10A或15A）將復(fù)印機(jī)電源開(kāi)關(guān)關(guān)掉，用表筆將保險(xiǎn)管撥開(kāi)。用萬(wàn)用表歐姆檔檢查保險(xiǎn)管是否斷，如果沒(méi)有斷，根據(jù)該機(jī)電路圖檢查AC供電系統(tǒng)；如果斷了，更換長(zhǎng)度和標(biāo)稱(chēng)值相同的保險(xiǎn)管。如果更換新保險(xiǎn)后，繼續(xù)被燒斷，說(shuō)明電源電路有短路的地方。這時(shí)，需要徹底檢查電源電路，找出短路原因。 除上述檢查方法外，還要考慮到機(jī)型的本身特點(diǎn)，如：NP——400的維修總開(kāi)關(guān)SW1是否打開(kāi)，EP——450Z的前門(mén)板或上下機(jī)體是否合好，U——Bix3300MR的定影器是否插接好，定影燈熱保險(xiǎn)是否斷，等等。

4.經(jīng)常在中部卡紙　　故障原因與排除方法：　　5.紙卷到鼓上（紙經(jīng)常卷到鼓上），則檢查；　　（1）鼓分離爪、分離帶是否良好；　?。?）分離高壓充電是否良好；　?。?）紙的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是，可反過(guò)來(lái)看，或盡量購(gòu)買(mǎi)雙面挺度均好的紙。 　　6.紙停在傳輸部（如果紙經(jīng)常停在中間傳輸部），則檢查：　?。?）傳輸皮帶是否松動(dòng)、

#p# 老化、皮帶張緊裝置是否良好；　?。?）機(jī)器底部吸氣風(fēng)扇工作是否良；　?。?）定影器前導(dǎo)引板角度是否合適，是否干凈；　?。?）中部紙路檢測(cè)開(kāi)關(guān)或傳感器是否靈敏?！　?.經(jīng)?？?jiān)诙ㄓ安炕虺黾埧谔帯　」收显蚣芭懦椒ǎ骸　。?）定影輥壓力是否太大；　?。?）定影輥傳動(dòng)齒輪固定是否太好；　　（3）定影輥硅油是否太多（硅油太多使紙容易卷到輥上）；　　（4）定影輥是否臟污（如臟污也會(huì)使紙卷到輥上）；　?。?）定影輥分離爪是否老化變形；　?。?）排紙口路檢測(cè)開(kāi)關(guān)或傳感器是否靈敏。　　8.復(fù)印機(jī)偶爾卡紙　　故障原因與排除方法 ：　　卡紙后，面板上的卡紙信號(hào)會(huì)點(diǎn)亮，我們可根據(jù)面板上所顯示出卡紙的位置打開(kāi)機(jī)門(mén)或左（定影器）右（進(jìn)紙部）側(cè)板，取出卡住的紙張。一些高檔機(jī)可顯示出卡紙張數(shù)，以“P1、P2”等表示，“P0”表示主機(jī)內(nèi)沒(méi)有卡紙，而是分頁(yè)器中卡了紙。取出卡紙后，應(yīng)檢查紙張是否完整，不完整時(shí)應(yīng)找到夾在機(jī)器內(nèi)的碎紙。分頁(yè)器內(nèi)卡紙時(shí)，需將分頁(yè)器移離主機(jī)，壓下分頁(yè)器進(jìn)紙口，取出卡紙。

　　36、定影后輸出復(fù)印件產(chǎn)生折皺　　故障原因與排除方法：　　1）．熱輥或膠輥復(fù)形；或表面涂層脫落復(fù)形　　2）．定影輥壓力不均勻；　　3）．定影溫度過(guò)高；　　4）．復(fù)印紙受潮?！　?7、靜電復(fù)印機(jī)分離失效　　故障原因與排除方法：　　分離機(jī)構(gòu)常見(jiàn)故障是分離失效，造成卡紙故障。產(chǎn)生分離失效的原因有： 　　1）．分離爪分離裝置，多半由于電磁鐵動(dòng)作時(shí)間不對(duì)，或電鐵不工作，以及分離爪卡住，動(dòng)作不靈活等原因所造成；　　2）．用分離帶分離時(shí)，由于分離帶斷裂，或吸氣箱負(fù)壓過(guò)低，復(fù)印紙吸不下來(lái)；　　3）．分離電極分離時(shí)，由于分離高壓無(wú)輸出或偏低，以及電極絲污染，分離電流減小，都會(huì)造成分離失效；　　4）．輸紙不正常，出現(xiàn)雙張或多張。使得分離機(jī)構(gòu)不能正常工作，造成卡紙故障；或紙堵塞在清潔裝置內(nèi)，劃傷光導(dǎo)層表面；　　5）．天氣干燥，使復(fù)印紙與光導(dǎo)層表面靜電吸附力過(guò)強(qiáng)，造成分離失效?！　?8、電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)后，只有升溫信號(hào)，復(fù)印鍵緣燈始終不亮　　故障原因及排除方法：　　1）首先檢查各門(mén)開(kāi)關(guān)是否關(guān)好，如果都關(guān)好了，往下檢查?！　?）將機(jī)器后蓋板打開(kāi)，或打開(kāi)前門(mén)板，用折紙將門(mén)開(kāi)頭捅開(kāi)，觀察定影加熱燈是否工作，如工作正常，則熱敏阻斷路；如不工作，可能定影燈或熱保險(xiǎn)斷了，如果沒(méi)斷，檢查定影燈供電電路?！　【哂凶栽\斷功能的復(fù)印機(jī)，出現(xiàn)定影器故障時(shí)往往顯示故障代碼，如佳能系列機(jī)顯示E0，夏普系列機(jī)顯示H4等等?！　?）還要考慮紙盒是否插好，紙尺寸選擇開(kāi)關(guān)是否靈敏等?！　?9、操作面板上紙盒選擇開(kāi)關(guān)不能選擇上、下紙盒　　故障原因與排除方法：　　1） 檢查紙盒插入是否到位；　　2） 檢查供紙箱內(nèi)紙盒尺寸微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否不靈敏感或位置不當(dāng)；　　3） 檢查供紙箱內(nèi)無(wú)紙檢測(cè)傳感器是否靈敏；　　例如：NP-400的紙剩余量控測(cè)電路板上的VR721和VR722調(diào)整是否合適？

　　9.定影器卡紙　　故障原因與排除方法： 　　　?。?）定影器內(nèi)有異物。清除定影器中異物；　　（2）彈簧輸送鋼絲脫落或損壞。檢修和調(diào)換鋼絲；　　（3）熱輥定影兩端壓力不勻。調(diào)整輥兩端的壓力；　　l0.復(fù)印時(shí)出現(xiàn)頻繁卡紙　　故障原因與排除方法：　　出現(xiàn)此種現(xiàn)象很可能是搓紙輪磨損，一般表現(xiàn)為頻繁卡紙，紙張卡住的部位多在進(jìn)紙口處，連續(xù)復(fù)印時(shí)也會(huì)卡住數(shù)張紙，有時(shí)還會(huì)由于搓紙無(wú)邊造成紙張與感光鼓不同步，轉(zhuǎn)印偏后，紙上只不一半圖像，并在圖像前端留下一條黑色邊，判定搓紙輪是否已用到壽命期限的方法是，用棉花醮酒精或清水擦試搓紙輪表面，去掉灰塵、紙毛等，然后馬上進(jìn)行連續(xù)復(fù)印，可印30張，這時(shí)如果卡紙現(xiàn)象有所減輕，則說(shuō)明搓紙輪磨損較為嚴(yán)重，需要換。如果仍然和以前一樣頻繁卡紙，則應(yīng)考慮其它部分的原因。　　l1.卡紙顯示燈亮，但機(jī)內(nèi)無(wú)卡紙?！　」收显蚣芭懦椒ǎ骸　〕霈F(xiàn)此種情況多為紙路檢測(cè)開(kāi)關(guān)臟污、不靈敏的所致，例如，施樂(lè)2080大型工程圖紙復(fù)印機(jī)，經(jīng)常顯示“Paper Jan Side（卡紙?jiān)谥胁浚荒芾^續(xù)復(fù)印，檢查機(jī)內(nèi)并無(wú)任何卡紙，這一情況多為中部紙路檢測(cè)光電傳感器Q5和Q6受到墨粉的污染造成的?！　∮械臋C(jī)型則需要調(diào)整，如U-Bin3300MR在更換主控板后，較易出現(xiàn)“卡紙⑦”信號(hào)，但機(jī)內(nèi)并無(wú)卡紙，這時(shí)，應(yīng)調(diào)整主控板微調(diào)VR1，使TP8對(duì)TP0的電壓為7。2V，“卡紙⑦”顯示隨即消失，平時(shí)如出現(xiàn)此種情況，處理的方法也不一樣。

　　40、升溫完成，綠燈亮，但復(fù)印按鍵按下不起作用?！　」收显蚺c排除方法：　　1）．如果是理光濕法機(jī)，應(yīng)檢查位于綠鍵下面的復(fù)印起始開(kāi)關(guān)（DT850為MS8和MS9、DT1750則為MS9等）位置是否合適；　　2）．如果是其它較新型號(hào)的復(fù)印機(jī)，則應(yīng)檢查操作板上綠鍵復(fù)印開(kāi)關(guān)是否靈敏、操作線路板是否有臟污、接觸不良、短路等情況使復(fù)印信號(hào)不能輸入。 　　4l、電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)后，操作面板顯示燈亂亮　　故障原因與排除方法：　　1）．主控板有問(wèn)題，有些觸發(fā)器模塊可能壞了?！　?）．操作線路板顯示電路可能有問(wèn)題?！　?）．可能附近有諸如電焊機(jī)，電動(dòng)機(jī)等大用電器在工作?！　?）．電源電壓極端不穩(wěn)?！　?2、操作面板顯示燈亮一陣后全部熄滅　　故障原因與排除方法：　　此種現(xiàn)象多發(fā)生于有自我保護(hù)功能的閉鎖電源開(kāi)關(guān)復(fù)印機(jī)，原因可能是：　　1) . 電源電壓極不穩(wěn)?！　?）．附近有大用電器在工作?！　?）．供電電路個(gè)別是主要元件熱穩(wěn)定性能下降。　　43、復(fù)印鍵按下后，主馬達(dá)不停地轉(zhuǎn)，而沒(méi)有其它復(fù)印動(dòng)作　　故障原因與排除方法：　　主馬達(dá)所帶動(dòng)的時(shí)鐘脈沖發(fā)生器（又稱(chēng)編碼器）的光電斷路器光孔堵塞或LED管，CDS光敏電阻器損壞，由此而不能產(chǎn)生時(shí)鐘脈沖信號(hào)輸入到CPU，致使不能進(jìn)入復(fù)印控制程序。　　44、機(jī)內(nèi)污染嚴(yán)重　　故障原因　　1）．周?chē)h(huán)境中灰塵是否很多；　　2）．機(jī)內(nèi)保養(yǎng)工作是否良好；　　3）．各空氣濾網(wǎng)是否應(yīng)該清潔或更換；　　4）．鼓或載體是否已疲勞；　　5）．供粉量是否不適當(dāng)或載體量已不夠；　　6）．印效率是否低或是清潔系統(tǒng)是否工作良好。　　45、維修保養(yǎng)召喚燈亮　　故障原因及排除方法：　　首先應(yīng)弄清該機(jī)型維修保養(yǎng)召喚燈的意義。意義不同，處理方法不同。

1）．屬于故障型維修召喚燈，一般還配有故障顯示代碼，根據(jù)故障代碼查找故障部位，如有問(wèn)題，檢修排除，并按說(shuō)明書(shū)來(lái)消除。

　　2）．屬于保養(yǎng)提示燈，如U——Bix系列機(jī)，最好對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)，然后將預(yù)置保養(yǎng)計(jì)數(shù)器歸零，提示燈自然熄滅。

　　46、復(fù)印機(jī)無(wú)顯示檢修步驟

　　一、 檢查電源保險(xiǎn)管

　　電源保險(xiǎn)管燒壞后，機(jī)器無(wú)任何顯示，拆下保險(xiǎn)管可見(jiàn)其內(nèi)部發(fā)黑，管絲已斷，燒壞保險(xiǎn)管的原因，一般是電源地大，為保護(hù)機(jī)器內(nèi)部電氣裝置，保險(xiǎn)絲熔斷；另一種是一種情況，應(yīng)在換好保險(xiǎn)管開(kāi)通機(jī)器電源之前，對(duì)機(jī)內(nèi)各部分進(jìn)行一次全面的檢查，排除造成短路的故障后，才可進(jìn)行試機(jī)。

二、 檢查各部分開(kāi)關(guān)

　　復(fù)印機(jī)可以打開(kāi)的各面護(hù)板，可以拉出來(lái)進(jìn)行維護(hù)的整體部件上都沒(méi)有使電源接通、斷開(kāi)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)機(jī)門(mén)或拉出的部件回位后即接通了主電源開(kāi)關(guān)。如果機(jī)門(mén)內(nèi)的某一部件安裝不合適或沒(méi)有回到應(yīng)有的位置上，機(jī)門(mén)則無(wú)法關(guān)嚴(yán)，使機(jī)門(mén)上頂住微動(dòng)開(kāi)關(guān)鈕壓片的頂桿到不了位。另一常見(jiàn)的原因是微動(dòng)開(kāi)關(guān)由于長(zhǎng)期使用移位，造成接觸不良，這時(shí)可用改錐代替門(mén)頂桿，插入開(kāi)關(guān)孔內(nèi)，如電源接通，即證明開(kāi)關(guān)位置改變，應(yīng)將它稍向外調(diào)整一點(diǎn)，如果開(kāi)關(guān)損壞，應(yīng)更換。有些機(jī)器面板上雖有顯示，但機(jī)器的主電源并未接通，仍有一個(gè)示意關(guān)好機(jī)門(mén)的指示燈亮，同樣應(yīng)做上述處置。

　　三、 檢查其它情況

　　電源插頭未插牢，電源開(kāi)關(guān)損壞或過(guò)流保護(hù)開(kāi)關(guān)故障而斷開(kāi)，未經(jīng)復(fù)位。

　　47、復(fù)印機(jī)預(yù)熱不停止檢修步驟

　　開(kāi)機(jī)后，操作面板上的預(yù)熱信號(hào)很長(zhǎng)時(shí)間不消失，使機(jī)器無(wú)法復(fù)印。

　　一、 檢查熱敏電阻

　　檢測(cè)定影溫度的熱敏電阻（熱傳感器）安裝在距定影加熱輥很近（1毫米左右）的地方，預(yù)熱指示燈滅，可以復(fù)印指示燈亮，當(dāng)熱敏電阻阻值改變或斷路時(shí)，則無(wú)法正確地檢知定影輥溫度，這時(shí)定影加熱燈總是亮的，達(dá)到預(yù)熱溫度亦不熄滅。另外，熱敏電阻與加熱輥相對(duì)的表面感熱面被油污，灰塵等糊住，或熱敏電阻加熱輥表面距離過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)使預(yù)熱時(shí)間變長(zhǎng)，甚至檢測(cè)不到定影溫度。應(yīng)拆下用酒精清潔，安裝時(shí)調(diào)整好與加熱輥的距離。

二、 檢查其它故障

　　機(jī)器因卡紙、墨粉用完、掃描部件有故障等原因而出現(xiàn)故障信號(hào)且未排除時(shí)，機(jī)器則不能繼續(xù)使用，定影加熱電路不能工作，必須在排除了這些故障后才可進(jìn)行預(yù)熱。

　　三、 檢查定影加熱燈　　定影加熱燈燈絲繼開(kāi)，不再發(fā)熱發(fā)光，或加熱燈接觸不良。需要修復(fù)或更換。　　　　48、影響曝光的因素?！　」收显蚺c排除方法：　　曝光是形成靜電潛象的重要過(guò)程，將直接關(guān)系到復(fù)印件質(zhì)量，影響曝光的因素很多，在復(fù)印機(jī)的使用過(guò)程中主要以下幾點(diǎn)：　　1）．感光鼓的光敏性下降　　新感光鼓具有表面電位暗衰慢、明衰快的特點(diǎn)，但使用一段時(shí)間即會(huì)出現(xiàn)光敏性下降的現(xiàn)象，使曝光后的效果欠佳。　　2）．曝光光源質(zhì)量下降　　曝光燈長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)有較多的灰塵附著其表面，也會(huì)出現(xiàn) 老化、局部或全部亮度下降的現(xiàn)象，造成曝光不足，這使相當(dāng)于原稿白底部分的區(qū)域得不到較強(qiáng)的光照，明衰不夠，曝光后形成的電位過(guò)小，便復(fù)印件白底部分出現(xiàn)灰色，這就是常的“底灰”?！　?）、光學(xué)系統(tǒng)污染　　曝光時(shí)，原稿光像要通過(guò)稿臺(tái)玻璃、反光鏡、鏡頭（或光導(dǎo)纖維），有些機(jī)器還有防塵玻璃等折射，透射到感光鼓表面。因此，這些部件的表面沾染上灰塵，即會(huì)影響反光、透光效果，同樣會(huì)出現(xiàn)“底灰”現(xiàn)象。

第三、其它常見(jiàn)故障的檢修與排除

　　l、按下復(fù)印鍵機(jī)器不工作

　　故障原因與排除方法：

　　1）．復(fù)印鍵微動(dòng)開(kāi)關(guān)工作不正常。調(diào)整和更換按鈕微動(dòng)開(kāi)關(guān)；

　　2）．主電動(dòng)機(jī)故障，檢查風(fēng)機(jī)如工作，說(shuō)明主電機(jī)故障，如風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，說(shuō)明電源不通。調(diào)整和調(diào)換主電機(jī)；

　　3）．控制線路中的繼電器發(fā)生故障。檢查、修復(fù)和更換繼電器。

　　2、掃描開(kāi)始光源不亮

　　故障原因與排除方法：

　　1）．導(dǎo)線接觸不良。檢修導(dǎo)線，；

　　2）．燈管兩端接觸不良。清潔兩端接頭；

　　3）．燈管燒壞。更換燈管；

　　4)．保險(xiǎn)絲（熔斷器）燒壞；更換保險(xiǎn)絲。

3、近嫣復(fù)印鍵，工作正常，但復(fù)印件不輸出

　　故障原因與排除方法：

　　1）．搓紙電機(jī)不工作；檢查線路及電機(jī)，排除或調(diào)換；

　　2）．搓紙輪老化或沒(méi)有接觸到紙表面（壓力不足）；更換搓紙輪，檢查并修復(fù)搓紙輪，在第一張與最后一張時(shí)都保持接觸；

　　3）．供紙盒的壓紙勾上下滑動(dòng)不靈活；檢查調(diào)整壓紙勾使之靈活；

　　4）．紙張裁切毛邊互相粘結(jié)（未搓開(kāi)）；將紙取重新反復(fù)搓動(dòng)整理或重新更換復(fù)印紙；

　　5）．紙張走偏在輸紙道中卡?。粰z查供紙盒安裝是否正確，檢查輸紙道中是否有異物；

　　6）．輸紙離合器不工作；檢查分離裝置，檢查修復(fù)或調(diào)換離合器檢查控制線路；

　　7）．張未感光鼓上分離下來(lái)；

　　8）．紙張分離后，走偏未進(jìn)入定影器；檢查分離裝置及輸紙道。

4、高壓發(fā)生器不工作

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